1. Sinterlənmiş filtr diski nədir?
A sinterlənmiş filtr diskisinterlənmiş materiallardan hazırlanmış filtrasiya cihazıdır. Budur ətraflı bölgü:
1. Sinterləmə:
Sinterləmətoz halında olan materialın ərimə nöqtəsindən aşağı istilikə məruz qaldığı və hissəciklərin bir-birinə bağlanaraq bərk kütlə əmələ gətirdiyi bir prosesdir. Bu üsul tez-tez xüsusi xüsusiyyətlərə malik sıx strukturlar yaratmaq üçün metallar, keramika və digər materiallarla istifadə olunur.
2. Filtr diski:
Bu, məhsulun formasına və əsas funksiyasına aiddir. Sinterlənmiş filtr diski kontekstində, bərk hissəcikləri və ya çirkləndiriciləri saxlayaraq və ya süzərək mayelərin (maye və ya qazların) içindən keçməsinə imkan vermək üçün nəzərdə tutulmuş disk formalı obyektdir.
3. Xüsusiyyətlər və Üstünlüklər:
* Yüksək Güc:
Sinterləmə prosesinə görə bu disklər güclü mexaniki quruluşa malikdir.
* Vahid məsamə ölçüsü:
Disk, dəqiq filtrasiya imkanlarını təmin edən ardıcıl məsamə ölçüsünə malikdir.
* İstilik və Korroziyaya Müqavimət:
İstifadə olunan materialdan asılı olaraq, sinterlənmiş disklər yüksək temperaturlara və aşındırıcı mühitlərə davamlı ola bilər.
* Yenidən istifadə edilə bilən:
Bu filtr diskləri bir neçə dəfə təmizlənə və təkrar istifadə edilə bilər.
* Çox yönlülük:
Sinterlənmiş filtr diskləri tətbiqin xüsusi tələblərindən asılı olaraq paslanmayan polad, bürünc, titan və s. kimi müxtəlif materiallardan hazırlana bilər.
4. Tətbiqlər:
Sinterlənmiş filtr diskləri tez-tez neft, kimya, qida və içki və əczaçılıq kimi sənayelərdə istifadə olunur. Onlar həmçinin suyun təmizlənməsi, qaz paylanması və havanın təmizlənməsi kimi tətbiqlərdə tapıla bilər.
Xülasə, sinterlənmiş filtr diski hissəcikləri bir-birinə bağlamaq üçün toz halında olan materialın ərimə nöqtəsindən aşağı qızdırılması ilə yaradılan möhkəm və məsaməli diskdir, daha sonra yüksək möhkəmlik, vahid filtrasiya və müxtəlif şəraitlərə müqavimət təklif etməklə mayeləri süzmək üçün istifadə olunur.
2. Filtr tarixi?
Filtrləmə tarixi bir çox əsrlər və sivilizasiyaları əhatə edir və bu, bəşəriyyətin başqa şeylər arasında təmiz su və havaya çıxış üçün daimi səyinin sübutudur. Budur filtrlərin qısa tarixi:
1. Qədim Sivilizasiyalar:
* Qədim Misir:
Qədim misirlilərin içməli suyu təmizləmək üçün alumdan istifadə etdikləri məlum idi. Onlar həmçinin çirkləri süzmək üçün əsas filtrlər kimi parça və qumdan istifadə edərdilər.
* Qədim Yunanıstan:
Tanınmış yunan həkimi Hippokrat "Hippokrat qolu"nu - suyun çöküntüsünü və pis dadını çıxararaq təmizləmək üçün parça çanta hazırlamışdır.
2. Orta əsrlər:
* Müxtəlif bölgələrdə qum və çınqıl filtrasiyasından istifadə edilmişdir. Diqqətəlayiq nümunələrdən biri, 19-cu əsrdə Londonda yavaş qum filtrlərinin istifadəsidir ki, bu da vəba xəstəliyinin yayılmasını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
3. Sənaye İnqilabı:
* 19-cu əsrsuyun çirklənməsinin artmasına səbəb olan sürətli sənayeləşməni gördü. Cavab olaraq, daha təkmil filtrasiya üsulları hazırlanmışdır.
* 1804-cü ildəYavaş qum filtrlərindən istifadə edən ilk iri miqyaslı bələdiyyə su təmizləyici qurğu Şotlandiyada tikilmişdir.
*19-cu əsrin sonlarına doğruyavaş qum filtrlərindən daha sürətli axın sürətindən istifadə edən sürətli qum filtrləri hazırlanmışdır. Bu dövrdə dezinfeksiya üçün xlor kimi kimyəvi maddələr də təqdim edildi.
4. 20-ci əsr:
* Hava keyfiyyəti üçün filtrasiya:
Kondisioner sistemlərinin meydana çıxması ilə daxili havanın keyfiyyətini təmin etmək zərurəti yarandı. Bu, toz və çirkləndiriciləri təmizləyə bilən hava filtrlərinin inkişafına səbəb oldu.
* HEPA filtrləri:
İkinci Dünya Müharibəsi zamanı hazırlanmış Yüksək Səmərəli Partikül Hava (HEPA) filtrləri əvvəlcə atom tədqiqat laboratoriyalarında radioaktiv hissəciklərin yayılmasının qarşısını almaq üçün nəzərdə tutulmuşdu. Bu gün onlar tibb müəssisələrində, evlərdə və müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur.
* Membran filtrasiyası:
Texnoloji irəliləyişlər inanılmaz dərəcədə kiçik hissəcikləri süzə bilən membranların yaradılmasına gətirib çıxardı və suyun təmizlənməsi üçün tərs osmos kimi tətbiqlərə gətirib çıxardı.
5. 21-ci əsr:
* Nanofiltrasiya və Biofiltrasiya:
Nanotexnologiyada irəliləyişlərlə nanoölçülü filtrlər tədqiq edilir və tətbiq edilir. Bundan əlavə, bəzi tullantı sularının təmizlənməsi ssenarilərində bakteriya və bitkilərdən istifadə edən bioloji filtrlər də diqqəti cəlb edir.
* Ağıllı Filtrlər:
Əşyaların İnterneti (Əşyaların İnterneti) və qabaqcıl materialların yüksəlişi ilə nə vaxt dəyişdirilməyə ehtiyac olduğunu göstərən və ya müxtəlif çirkləndiricilərə uyğunlaşan "ağıllı" filtrlər hazırlanır.
Tarix boyu filtrasiyanın əsas konsepsiyası dəyişməz qalmışdır: arzuolunmaz hissəcikləri çıxarmaq üçün mayenin (maye və ya qazın) mühitdən keçirilməsi. Bununla belə, texnoloji və elmi irəliləyişlərlə filtrlərin effektivliyi və tətbiqi hədsiz dərəcədə genişlənmişdir. Qədim sivilizasiyaların əsas parça və qum filtrlərindən tutmuş günümüzün qabaqcıl nano filtrlərinə qədər filtrasiya sağlamlıq, təhlükəsizlik və ətraf mühitin mühafizəsini təmin etmək üçün vacib vasitə olmuşdur.
3. Niyə sinterlənmiş filtr diskindən istifadə edilməlidir?
Sinterlənmiş filtr diskindən istifadə bir çox üstünlüklər təqdim edərək onu müxtəlif sənaye sahələrində müxtəlif tətbiqlər üçün uyğun edir. Sinterlənmiş filtr diskindən istifadə etməyin əsas səbəbləri bunlardır:
1. Yüksək Mexanik Gücü:
* Sinterləmə prosesi güclü mexaniki quruluşa malik filtr diski ilə nəticələnir. Bu güc diskin deformasiyaya uğramadan və qırılmadan yüksək təzyiqlərə və gərginliyə tab gətirməsinə imkan verir.
2. UniformaMəsamə ölçüsü:
* Sinterlənmiş filtr diskləri məsamə ölçüsünün vahid paylanması səbəbindən ardıcıl və dəqiq filtrasiya təmin edir. Bu, etibarlı və proqnozlaşdırıla bilən filtrasiya performansını təmin edir.
3. İstilik və Korroziyaya Müqavimət:
* İstifadə olunan materialdan (məsələn, paslanmayan polad, titan) asılı olaraq sinterlənmiş disklər yüksək temperaturlara və aşındırıcı mühitlərə davamlı ola bilər. Bu, onları temperatur və kimyəvi sabitliyin vacib olduğu tətbiqlər üçün ideal edir.
4. Uzun xidmət müddəti və təkrar istifadə:
* Sinterlənmiş filtr diskləri davamlıdır və bir neçə dəfə təmizlənə və təkrar istifadə edilə bilər, əvəzetmə xərclərini azaldır və tullantıları minimuma endirir.
5. Çox yönlülük:
* Onlar xüsusi tətbiq tələblərinə əsasən müxtəlif materiallardan hazırlana bilər. Ümumi materiallara paslanmayan polad, bürünc və titan daxildir.
* Bu çox yönlülük onları geniş mühitlərdə və müxtəlif filtrasiya ehtiyacları üçün istifadə etməyə imkan verir.
6. Geri yuyula bilən:
* Bir çox sinterlənmiş filtr diskləri yığılmış hissəcikləri çıxarmaq, filtrin xidmət müddətini uzatmaq və onun işini qorumaq üçün geri yuyula bilər (maye axınının əksinə olaraq təmizlənir).
7. Müəyyən edilmiş məsaməlik və filtrasiya dəqiqliyi:
* Nəzarət edilən istehsal prosesi müəyyən edilmiş hissəcik ölçüsünə filtrasiyaya imkan verən xüsusi məsaməlik səviyyələrinə imkan verir.
8. Aşağı Baxım:
* Onların davamlılığı və təmizlənmə qabiliyyəti o deməkdir ki, sinterlənmiş filtr diskləri digər filtrasiya vasitələrinə nisbətən tez-tez daha az texniki xidmət və dəyişdirmə tələb edir.
9. Geniş Tətbiq Aralığı:
* Onların xüsusiyyətləri onları qida və içki emalından neft-kimya, əczaçılıq məhsulları və s. kimi geniş tətbiqlər üçün uyğun edir.
- Nəticə olaraq, sinterlənmiş filtr diskləri gücü, dəqiqliyi, çox yönlüliyi və davamlılığı səbəbindən bir çox sənayedə üstünlük təşkil edir. Onlar digər filtrasiya vasitələrinin uğursuz ola biləcəyi və ya istənilən performansı təmin edə bilməyəcəyi mühitlərdə etibarlı və səmərəli filtrasiya həlləri təklif edir.
4. Sinterlənmiş disk filtrlərinin növləri?
Sinterlənmiş disk filtrləri istifadə olunan materiallara, istehsal prosesinə və onların xüsusi tətbiqlərinə görə müxtəlif növlərdə olur. Sinterlənmiş disk filtrlərinin əsas növləri aşağıdakılardır:
1. Materiala əsasən:
* Sinterlənmiş Paslanmayan Polad Disk Filtrlər: Bunlar ən çox yayılmışlar arasındadır və korroziyaya davamlılığı və davamlılığı ilə tanınır. Onlar qida və içki, əczaçılıq və kimya sənayesində geniş istifadə olunur.
* Sinterlənmiş Tunc Disk Filtrlər: Bunlar yaxşı istilik keçiriciliyinə və korroziyaya davamlılığa malikdir. Onlar tez-tez pnevmatik tətbiqlərdə istifadə olunur.
* Sinterlənmiş Titan Disk Filtrləri: Xüsusilə duzlu su və ya xlorla zəngin mühitlərdə üstün gücü və korroziyaya davamlılığı ilə tanınır.
* Sinterlənmiş Seramik Disk Filtrləri: Yüksək temperatur tətbiqlərində istifadə olunur və əla kimyəvi müqavimət göstərir.
* Sinterlənmiş Polietilen (PE) və Polipropilen (PP) Disk Filtrləri: Bəzi xüsusi kimyəvi proseslərdə və plastik materiallara üstünlük verilən yerlərdə istifadə olunur.
2. Layering əsasında:
Monolayer Sinterlənmiş Disk Filtrləri: Sinterlənmiş materialın bir qatından hazırlanmışdır.
Çox qatlı Sinterlənmiş Disk Filtrləri: Bunlar müxtəlif təbəqələrdə müxtəlif ölçülü hissəcikləri tutaraq daha mürəkkəb filtrasiya proseslərinə imkan verə bilən bir neçə qat sinterlənmiş materialdan hazırlanır.
3. Məsamə ölçüsünə əsasən:
Mikro məsaməli sinterlənmiş disk filtrləri: Çox incə məsamələrə malikdir və kiçik hissəcikləri süzmək üçün istifadə olunur.
Makro məsaməli sinterlənmiş disk filtrləri: Daha böyük məsamələrə malikdir və daha qaba filtrasiya prosesləri üçün istifadə olunur.
4. Prosesə əsasən:
Qeyri-toxunmamış Metal Fiber Sinterlənmiş Disk: Metal lifləri məsaməli bir quruluşa sinterləməklə hazırlanır və nəticədə çox vaxt yüksək məsaməlilik və keçiricilik filtri yaranır.
Mesh Laminatlı Sinterlənmiş Disk Filtrləri: Bir neçə təbəqə ilə toxunmuş mesh laminasiyası və sonra onları sinterləmə yolu ilə hazırlanır. Bu, gücləndirilmiş güc və spesifik filtrasiya xüsusiyyətlərini təmin edir.
5. Ərizə əsasında:
Mayeləşdirmə Sinterlənmiş Disk Filtrləri: Bunlar qazların tozlar və ya dənəvər materiallar vasitəsilə vahid paylanmasını tələb edən proseslərdə mayeləşdirilmiş yataqlar üçün xüsusi olaraq nəzərdə tutulmuşdur.
Sparger Sinterlənmiş Disk Filtrləri: Qazları mayelərə daxil etmək, aerasiya və ya fermentasiya kimi proseslər üçün incə baloncuklar yaratmaq üçün istifadə olunur.
6. Forma və Konstruksiyaya əsasən:
Düz Sinterlənmiş Disk Filtrləri: Bunlar bir çox standart filtrasiya proqramlarında istifadə olunan düz disklərdir.
Qatlı Sinterli Disk Filtrlər: Bunlar səth sahəsini və buna görə də filtrasiya qabiliyyətini artırmaq üçün qat-qat konstruksiyaya malikdir.
Sinterlənmiş disk filtrinin uyğun növünü seçərkən süzüləcək materialın təbiəti, arzu olunan təmizlik səviyyəsi, iş mühiti (temperatur, təzyiq və mövcud kimyəvi maddələr) və xüsusi tətbiq tələbləri kimi mülahizələr rol oynayır. İstehsalçılar adətən ətraflı spesifikasiyalar təqdim edir və istifadəçiləri ehtiyacları üçün ən yaxşı seçimə yönəldə bilərlər.
5. Filtr üçün Metaldan niyə istifadə olunur? Filtr üçün metal material seçimi?
Filtrlər üçün metaldan istifadə, xüsusən də parça, kağız və ya bəzi plastiklər kimi digər materiallarla müqayisədə bir sıra üstünlüklər təqdim edir. Filtrlər üçün tez-tez metalın seçim materialı olmasının səbəbi budur:
Filtrlər üçün metaldan istifadənin üstünlükləri:
1. Davamlılıq: Metallar, xüsusilə sinterləndikdə, deformasiyaya və ya qırılmaya məruz qalmadan yüksək təzyiqlərə davam edə bilər. Bu, onları gücün əsas olduğu tələbkar mühitlər üçün uyğun edir.
2. Temperatur Müqaviməti: Metallar plastik əsaslı filtrlərdən fərqli olaraq daha yüksək temperaturda pozulmadan və ərimədən effektiv işləyə bilirlər.
3. Korroziyaya Müqavimət: Bəzi metallar, xüsusən də ərinti halında, kimyəvi maddələrin korroziyasına müqavimət göstərə bilər, bu da onları kimyəvi cəhətdən aqressiv mühitlərdə istifadə üçün ideal edir.
4. Təmizlənə və təkrar istifadə edilə bilər: Metal filtrlər tez-tez təmizlənə bilər (hətta geri yuyula bilər) və təkrar istifadə edilə bilər ki, bu da daha uzun xidmət müddətinə və dəyişdirmə xərclərinin azalmasına səbəb olur.
5. Müəyyən edilmiş məsamə strukturu: Sinterlənmiş metal filtrlər ardıcıl filtrasiya performansını təmin edən dəqiq və ardıcıl məsamə strukturu təklif edir.
6. Yüksək axın sürətləri: Metal filtrlər struktur bütövlüyü və müəyyən edilmiş məsaməliliyə görə tez-tez daha yüksək axın sürətinə imkan verir.
Filtrlər üçün istifadə olunan ümumi metal materiallar:
1. Paslanmayan Polad: Bu, bəlkə də filtrlər üçün ən çox istifadə edilən metaldır. Korroziyaya qarşı müqavimət, temperatur müqaviməti və gücün yaxşı balansını təklif edir. Xüsusi tətbiq tələblərinə əsasən müxtəlif dərəcəli paslanmayan poladdan (məsələn, 304, 316) istifadə olunur.
2. Bürünc: Bu mis və qalay ərintisi yaxşı korroziyaya davamlıdır və tez-tez pnevmatik tətbiqlərdə və müəyyən kimyəvi proseslərdə istifadə olunur.
3. Titan: Xüsusilə duzlu su və ya xlorla zəngin mühitlərdə üstün güc-çəki nisbəti və əla korroziyaya davamlılığı ilə tanınır.
4. Nikel ərintiləri: Monel və ya Inconel kimi materiallar istilik və korroziyaya qarşı müstəsna müqavimət tələb olunan mühitlərdə istifadə olunur.
5 Alüminium: Yüngül və korroziyaya davamlı, alüminium filtrlər tez-tez çəki narahat edən tətbiqlərdə istifadə olunur.
6. Tantal: Bu metal korroziyaya qarşı son dərəcə davamlıdır və bəzi yüksək ixtisaslaşdırılmış tətbiqlərdə, xüsusən də aqressiv kimyəvi mühitlərdə istifadə olunur.
7. Hastelloy: Müxtəlif kimyəvi maddələrin korroziyasına qarşı dura bilən, onu çətin mühitlər üçün uyğun edən bir ərinti.
8. Sink: Tez-tez poladın örtülməsi və paslanmanın qarşısını almaq üçün sinkləmə proseslərində istifadə olunur, sink xüsusi xüsusiyyətlərinə görə bəzi filtr tətbiqlərində də istifadə olunur.
Filtr üçün metal material seçərkən, temperatur, təzyiq və kimyəvi maddələrin təbiəti kimi filtrin işləyəcəyi xüsusi şərtləri nəzərə almaq çox vacibdir. Düzgün seçim filtrin uzunömürlülüyünü, səmərəliliyini və nəzərdə tutulan tətbiqdə ümumi performansını təmin edir.
6. Filtrləmə layihəniz üçün düzgün metal filtr seçərkən hansı faktora diqqət yetirməlisiniz?
Filtrləmə layihəniz üçün düzgün metal filtrin seçilməsi effektiv performans, uzunömürlülük və qənaətcillik üçün vacibdir. Metal filtr seçərkən nəzərə alınmalı olan amillər bunlardır:
1. Filtrləmə Dəqiqliyi:
Filtrləmək istədiyiniz hissəcik ölçüsünü təyin edin. Bu, uyğun məsamə ölçüsü və strukturu olan filtr seçməyə kömək edəcək.
2. İşləmə temperaturu:
Fərqli metallar fərqli temperatur dözümlülüyünə malikdir. Seçdiyiniz metalın filtrlədiyiniz mayenin və ya qazın temperaturunu idarə edə biləcəyinə əmin olun.
3. Korroziyaya Müqavimət:
Mayenin və ya qazın kimyəvi tərkibindən asılı olaraq bəzi metallar digərlərindən daha sürətli korroziyaya uğraya bilər. Xüsusi tətbiqinizdə korroziyaya davamlı bir metal seçin.
4. Təzyiq şərtləri:
Filtr, xüsusilə yüksək təzyiq sistemləri ilə məşğul olsanız, iş təzyiqinə tab gətirə bilməlidir.
5. Axın sürəti:
Sisteminiz üçün istədiyiniz axın sürətini nəzərdən keçirin. Süzgəcin məsaməliliyi, qalınlığı və ölçüsü buna təsir edəcək.
6. Təmizlik və Baxım:
Bəzi metal filtrlər təmizlənə və təkrar istifadə edilə bilər. Tətbiqinizdən asılı olaraq, təmizlənməsi asan olan filtrə və ya uzun müddət baxımsız istifadə edilə bilən filtrə üstünlük verə bilərsiniz.
7. Mexaniki Güc:
Əgər filtr mexaniki gərginliyə (vibrasiya kimi) məruz qalacaqsa, o, uğursuzluğa tab gətirmək üçün kifayət qədər gücə malik olmalıdır.
8. Qiymət:
Ehtiyaclarınıza cavab verən filtr seçmək vacib olsa da, büdcənizi də nəzərə almaq vacibdir. Bununla belə, qeyd etmək lazımdır ki, ən ucuz seçimə getmək uzunmüddətli perspektivdə həmişə sərfəli deyil, xüsusən də performans və ya ömrünü qurban vermək deməkdir.
9. Uyğunluq:
Metal filtrin təmasda olacağı maye və ya qazlarla kimyəvi cəhətdən uyğun olduğundan əmin olun. Bu, arzuolunmaz reaksiyaların qarşısını almaq və filtrin təhlükəsizliyini və uzunömürlülüyünü təmin etmək üçün çox vacibdir.
10. Ömür:
İstifadə tezliyindən və iş şəraitindən asılı olaraq dəyişdirilməzdən əvvəl filtrin nə qədər davam edəcəyini nəzərə almaq istərdiniz.
11. Tənzimləmə və Keyfiyyət Standartları:
Qida və içkilər, əczaçılıq məhsulları və ya müəyyən kimyəvi proseslər kimi sənayelərdə işləyirsinizsə, filtrlərin cavab verməli olduğu xüsusi tənzimləmə və keyfiyyət standartları ola bilər.
12. Ətraf Mühit Şəraitləri:
Filtr materialına təsir edə biləcək duzlu suya (dəniz mühitində) və ya digər aşındırıcı atmosferlərə məruz qalma kimi xarici amilləri nəzərə alın.
13. Filtr formatı və ölçüsü:
Sisteminizin dizaynından asılı olaraq filtrin formasını, ölçüsünü və formatını nəzərə almalısınız. Məsələn, disklərə, təbəqələrə və ya silindrik filtrlərə ehtiyacınız olub-olmaması.
14. Quraşdırmanın asanlığı:
Sisteminizdə filtri quraşdırmağın və dəyişdirməyin nə qədər asan olduğunu düşünün.
Metal filtr seçərkən istehsalçı və ya filtrasiya mütəxəssisi ilə məsləhətləşmək çox vaxt faydalıdır. Onlar sizin xüsusi tələblərinizə və şərtlərinizə uyğun olaraq təlimat verə bilərlər.
7. Sinterlənmiş filtr istehsalçısında OEM sinterlənmiş filtr diski hansı parametrləri təmin etməlisiniz?
Sinterlənmiş filtr diskləri istehsal etmək üçün orijinal avadanlıq istehsalçısı (OEM) ilə işləyərkən, son məhsulun tələblərinizə uyğun olmasını təmin etmək üçün xüsusi parametrləri təmin etməlisiniz. Təqdim etməli olduğunuz əsas parametrlər və detallar bunlardır:
1. Material növü:
Paslanmayan polad (məsələn, SS 304, SS 316), bürünc, titan və ya başqaları kimi sizə lazım olan metal və ya ərintinin növünü göstərin.
2. Diametr və Qalınlıq:
Tələb olunan disk filtrlərinin dəqiq diametrini və qalınlığını təmin edin.
3. Məsamə Ölçüsü və Məsaməlik:
İstədiyiniz məsamə ölçüsünü və ya məsamə ölçülərinin diapazonunu göstərin. Bu, filtrasiya dəqiqliyinə birbaşa təsir göstərir.
Xüsusi tələbləriniz varsa, məsaməlilik faizini də qeyd edin.
4. Filtrasiya Dəqiqliyi:
Filtrdə saxlamalı olduğu ən kiçik hissəcik ölçüsünü təyin edin.
5. Axın sürəti:
Əgər axın sürətinə dair xüsusi tələbləriniz varsa, bu spesifikasiyaları təmin edin.
6. Əməliyyat şərtləri:
Gözlənilən əməliyyat temperaturlarını, təzyiqləri və hər hansı kimyəvi təsirləri qeyd edin.
7. Forma və Quruluş:
Disk maraq doğuran əsas forma olsa da, istənilən unikal forma varyasyonlarını və ya xüsusiyyətlərini göstərin. Həmçinin, onun düz, bükülü və ya hər hansı digər xüsusi struktur atributlarına malik olub olmadığını qeyd edin.
8. Kənar İşlənməsi:
Kənarlarda qaynaq, möhürləmə və ya möhkəmləndirmə kimi xüsusi müalicələrə ehtiyacınız olub-olmadığını göstərin.
9. Qatlama:
Diskin bir qatlı, çox qatlı və ya digər materiallarla laminatlı olmasını göstərin.
10. Kəmiyyət:
Həm dərhal sifariş, həm də gələcək sifarişlər üçün sizə lazım olan filtr disklərinin sayını qeyd edin.
11. Tətbiq və İstifadə:
Filtr diskinin əsas tətbiqini qısaca təsvir edin. Bu, istehsalçıya konteksti anlamağa kömək edir və tövsiyələrə təsir edə bilər.
12. Standartlar və Uyğunluq:
Filtr disklərinin xüsusi sənaye və ya tənzimləyici standartlara cavab verməsi lazımdırsa, bu təfərrüatları təmin edin.
13. Üstünlük Verilən Qablaşdırma:
Göndərmə, saxlama və ya hər ikisi üçün xüsusi qablaşdırma ehtiyaclarınız olub olmadığını göstərin.
14. Çatdırılma qrafiki:
Filtr disklərinin istehsalı və çatdırılması üçün arzu olunan vaxt və ya xüsusi son tarixləri təmin edin.
15. Əlavə Fərdiləşdirmələr:
Əgər yuxarıda əhatə olunmayan digər fərdiləşdirmə tələbləriniz və ya spesifik xüsusiyyətləriniz varsa, onları daxil etməyinizə əmin olun.
16. İstənilən əvvəlki nümunələr və ya prototiplər:
Əgər siz filtr diskinin əvvəlki versiyalarını və ya prototiplərini hazırlamısınızsa, nümunələr və ya ətraflı spesifikasiyalar təqdim etmək faydalı ola bilər.
OEM ilə açıq əlaqə saxlamaq və lazım gəldikdə əlavə təfərrüatları dəqiqləşdirməyə və ya təqdim etməyə hazır olmaq həmişə yaxşı təcrübədir. İstehsalçı ilə yaxından işləmək son məhsulun sizin ehtiyaclarınız və gözləntilərinizə uyğun olmasını təmin edəcək.
Bizimlə əlaqə saxlayın
Filtrləmə sisteminizə uyğunlaşdırılmış mükəmməl sinterlənmiş disk filtri axtarırsınız?
Keyfiyyətdən və dəqiqlikdən güzəştə getməyin!
İndi HENGKO ilə əlaqə saxlayın və mütəxəssislərimizə unikal tələbləriniz üçün ideal həlli hazırlamağa icazə verin.
Sinterlənmiş disk filtrinizi bizimlə OEM.
Birbaşa müraciət edinka@hengko.comvə bu gün layihənizə başlayın!
Göndərmə vaxtı: 05 oktyabr 2023-cü il
