Qida və içkilərin süzülməsi

Qida və içki filtrasiya elementlərinin növləri

Qida və içki sənayesi məhsulun keyfiyyətini, təhlükəsizliyini və raf ömrünü təmin etmək üçün filtrasiyadan çox asılıdır. Bu sənayedə istifadə olunan ən çox yayılmış filtrasiya elementlərindən bəziləri bunlardır:

1. Dərinlik filtrləri:

* Bu filtrlər hissəcikləri keçərkən tutan qalın, məsaməli bir mühitdən ibarətdir.
* Ümumi nümunələrə kartric filtrləri, torba filtrləri və əvvəlcədən örtüklü filtrlər daxildir.

  
Dərinlik qida və içki sənayesini filtrləyir

* Kartric filtrləri: Bunlar sellüloza, polipropilen və ya şüşə lif kimi müxtəlif materiallardan hazırlanmış birdəfəlik filtrlərdir. Müxtəlif ölçülü hissəcikləri təmizləmək üçün müxtəlif məsamə ölçülərində mövcuddur.
* Torbalı filtrlər: Bunlar parça və ya tordan hazırlanmış təkrar istifadə edilə bilən filtrlərdir. Onlar adətən daha böyük həcmli filtrasiya üçün istifadə olunur və dəfələrlə təmizlənə və təkrar istifadə edilə bilər.
* Əvvəlcədən örtüklü filtrlər: Bu filtrlər daha incə filtrasiyaya nail olmaq üçün dayaq təbəqəsinin üstündə diatomus torpaq (DE) təbəqəsi və ya başqa bir filtr yardımçısından istifadə edir.

2. Membran filtrləri:

* Bu filtrlər mayelərdən hissəcikləri ayırmaq üçün nazik, selektiv şəkildə keçirici membrandan istifadə edir.
* Onlar müxtəlif məsamə ölçülərində mövcuddur və hissəcikləri, bakteriyaları, virusları və hətta həll olmuş bərk maddələri təmizləmək üçün istifadə edilə bilər.

 
Qida və içki sənayesi üçün membran filtrləri

* Mikrofiltrasiya (MF): Bu tip membran filtrasiyası bakteriya, maya və parazit kimi 0,1 mikrondan böyük hissəcikləri təmizləyir.
* Ultrafiltrasiya (UF): Bu tip membran filtrasiyası viruslar, zülallar və böyük molekullar kimi 0,001 mikrondan böyük hissəcikləri təmizləyir.
* Nanofiltrasiya (NF): Bu tip membran filtrasiyası çoxvalentli ionlar, üzvi molekullar və bəzi viruslar kimi 0,0001 mikrondan böyük hissəcikləri təmizləyir.
* Əks osmoz (RO): Bu tip membran filtrasiyası sudan demək olar ki, bütün həll olmuş bərk maddələri və çirkləri təmizləyir və yalnız təmiz su molekullarını geridə qoyur.

3. Digər filtrasiya elementləri:

* Təmizləmə filtrləri: Bu filtrlər mayelərdən duman və ya bulanıqlığı təmizləmək üçün istifadə olunur. Onlar dərinlik filtrasiyası, membran filtrasiyası və ya digər üsullardan istifadə edə bilərlər.

Qida və içki sənayesini təmizləyici filtrlər

* Adsorbsiya filtrləri:

Bu filtrlər, molekulların mühitin səthinə yapışdığı fiziki bir proses olan adsorbsiya yolu ilə çirkləndiriciləri tutan bir mühitdən istifadə edir. Aktivləşdirilmiş karbon, filtrasiyada istifadə edilən adsorbentlərin ümumi bir nümunəsidir.

* Santrifüjlər:

Bunlar texniki cəhətdən filtrlər deyil, lakin mərkəzdənqaçma qüvvəsi istifadə edərək mayeləri bərk maddələrdən və ya qarışmayan mayelərdən ayırmaq üçün istifadə edilə bilər.

Filtrləmə elementinin seçimi konkret tətbiqdən və istənilən nəticədən asılıdır. Nəzərə alınmalı amillərə təmizlənəcək çirkləndiricinin növü, hissəciklərin ölçüsü, süzüləcək mayenin həcmi və istənilən axın sürəti daxildir.

Pivə Filtrləmə Sistemi üçün Sinterlənmiş Paslanmayan Polad Filtr Tətbiqi?

Əvvəllər qeyd olunan səbəblərə görə pivə filtrasiyası üçün sinterlənmiş paslanmayan polad filtrlər ümumiyyətlə tövsiyə olunmasa da, onların istifadə oluna biləcəyi bəzi məhdud tətbiq sahələri mövcuddur:

* Soyuq pivə üçün əvvəlcədən filtrasiya:

Soyuq pivə filtrasiya sistemlərində, pivənin dərinlik filtrləri və ya membran filtrləri ilə daha incə filtrasiya mərhələlərindən keçməzdən əvvəl maya və şerbetçiotu qalıqları kimi böyük hissəcikləri təmizləmək üçün əvvəlcədən filtr kimi istifadə edilə bilər. Bununla belə, seçilmiş sinterlənmiş filtrin bir az turşulu pivənin korroziyasına davamlı olan yüksək keyfiyyətli, qida dərəcəli paslanmayan poladdan (məsələn, 316L) hazırlanması vacibdir. Bundan əlavə, çirklənmə risklərinin qarşısını almaq üçün hərtərəfli təmizləmə və dezinfeksiya prosedurları çox vacibdir.

* Kobud pivənin təmizlənməsi:

Bəzi kiçik miqyaslı dəmləmə əməliyyatlarında, pivənin qaba təmizlənməsi, daha böyük hissəciklərin çıxarılması və görünüşünün yaxşılaşdırılması üçün sinterlənmiş paslanmayan polad filtrlərdən istifadə edilə bilər. Lakin bu, geniş yayılmış bir təcrübə deyil və daha yaxşı şəffaflığa nail olmaq və daha incə hissəciklərin çıxarılması üçün dərinlik filtrləri və ya santrifüjlər kimi digər filtrasiya üsullarına ümumiyyətlə üstünlük verilir.

Qeyd etmək vacibdir ki, hətta bu məhdud tətbiqlərdə belə, pivə filtrasiyası üçün sinterlənmiş paslanmayan polad filtrlərdən istifadə risksiz deyil və ehtiyatla yanaşmaq lazımdır. Potensial çirklənmə risklərini minimuma endirmək üçün seçilmiş filtrin qida ilə təmasa uyğun olduğundan, düzgün təmizlənib dezinfeksiya edilməsindən və uzun müddət istifadə edilməməsindən əmin olmaq vacibdir.

Pivə filtrasiyasında geniş istifadə olunan bəzi alternativ filtrasiya üsulları bunlardır:

* Dərinlik filtrləri:

Bunlar pivə filtrasiyası üçün istifadə edilən ən çox yayılmış filtr növüdür və maya, duman yaradan hissəcikləri və digər çirkləri təmizləmək üçün müxtəlif konfiqurasiyalarda və məsamə ölçülərində mövcuddur.
* Membran filtrləri: Bunlar daha incə filtrasiya, bakteriyaları və digər mikroskopik hissəcikləri təmizləmək üçün istifadə edilə bilər.

* Santrifüjlər:

Bunlar bərk maddələri mayelərdən ayırmaq üçün mərkəzdənqaçma qüvvəsindən istifadə edir və aydınlaşdırmaq və ya mayanı çıxarmaq üçün istifadə edilə bilər.

Optimal pivə filtrasiyası və məhsulun təhlükəsizliyini təmin etmək üçün peşəkar pivə istehsalçısı və ya filtrasiya mütəxəssisi ilə məsləhətləşmək tövsiyə olunur. Onlar sizin xüsusi ehtiyaclarınıza əsasən ən uyğun filtrasiya üsulunu seçməyinizə və filtrasiya prosesinizin təhlükəsiz və effektiv olmasını təmin etməyə kömək edə bilərlər.

OEM Xidməti

HENGKO adətən birbaşa qida və içki filtrasiyası üçün sinterlənmiş metal filtrlərimizi tövsiyə etmir.

Bununla belə, aşağıdakı kimi dolayı tətbiqlər üçün uyğun özelleştirme seçimləri təklif edə bilərik:

* Yüksək təzyiqli sistemlərdə əvvəlcədən filtrasiya:

Potensial olaraq, yüksək təzyiqli sistemlər üçün əvvəlcədən filtrlər yarada bilərik və bu, aşağı axındakı daha həssas filtrləri böyük zibillərdən qoruyur.

* İsti mayelərin süzülməsi (məhdudiyyətlərlə):

Müəyyən şərtlər yerinə yetirildikdə, yüksək temperaturlara davam gətirə bilərik və bu da onları sirop və ya yağ kimi isti mayelərin süzülməsi üçün tətbiq etməyə imkan verir:* Seçilmiş filtr yüksək keyfiyyətli, qida dərəcəli paslanmayan poladdan (məsələn, 316L) hazırlanmalı və xüsusi isti mayeyə qarşı korroziyaya davamlı olmalıdır.

* Çirklənmə risklərini minimuma endirmək üçün ciddi təmizləmə və dezinfeksiya prosedurları zəruridir.

Qeyd etmək vacibdir ki, hətta bu məhdud, dolayı tətbiqlərdə belə, qida və içki sistemlərində sinterlənmiş metal filtrlərdən istifadə risklərlə müşayiət olunur və diqqətlə düşünülməlidir. Qida və içki istehsalı ilə bağlı hər hansı bir məqsədlə istifadə etməzdən əvvəl qida təhlükəsizliyi üzrə mütəxəssis və ya peşəkar pivə istehsalçısı ilə məsləhətləşmək tövsiyə olunur.

HENGKO-nun sinterlənmiş metal filtrlər üçün OEM xidmətləri aşağıdakı kimi xüsusiyyətləri fərdiləşdirməyə yönələ bilər:

1. Material seçimi:

Standart paslanmayan poladdan əlavə, qida və içki sənayesində xüsusi dolayı tətbiqlər üçün uyğun olan korroziyaya davamlı variantlar da daxil olmaqla müxtəlif materiallar təklif edir.

2. Məsamə ölçüsü və filtrasiya səmərəliliyi:

Mütəxəssislə məsləhətləşdikdən sonra uyğun hesab edildiyi təqdirdə, əvvəlcədən filtrasiya və ya isti maye filtrasiyasının xüsusi ehtiyaclarına uyğun məsamə ölçüsünün və filtrasiya səmərəliliyinin uyğunlaşdırılması.

3. Forma və ölçü:

Müxtəlif formalarda və ölçülərdə, müxtəlif əvvəlcədən filtrasiya və ya isti maye filtrasiya avadanlıqlarına uyğun filtrlərin təmin edilməsi, yenə də mütəxəssis məsləhəti ilə.

Unutmayın ki, qida və içki tətbiqlərində sinterlənmiş metal filtrlərdən istifadəni nəzərdən keçirməzdən əvvəl qida təhlükəsizliyi üzrə mütəxəssis və ya peşəkar pivə istehsalçısı ilə məsləhətləşməyə üstünlük verin.

Xüsusi ehtiyaclarınızı qiymətləndirə və vəziyyətiniz üçün ən təhlükəsiz və ən effektiv filtrasiya üsullarını tövsiyə edə bilərik.