Qida və içki filtrasiyası

Qida və içkilərin filtrasiya elementlərinin növləri

Qida və içki sənayesi məhsulun keyfiyyətini, təhlükəsizliyini və saxlama müddətini təmin etmək üçün böyük ölçüdə filtrasiyadan istifadə edir.Bu sənayedə istifadə olunan filtrasiya elementlərinin ən çox yayılmış növləri bunlardır:

1. Dərinlik filtrləri:

* Bu filtrlər keçərkən hissəcikləri tutan qalın, məsaməli mühitdən ibarətdir.
* Ümumi nümunələrə kartric filtrləri, çanta filtrləri və ilkin örtük filtrləri daxildir.

  
Dərinlik qida və içki sənayesini süzür

* Kartric filtrləri: Bunlar sellüloza, polipropilen və ya şüşə lif kimi müxtəlif materiallardan hazırlanmış birdəfəlik filtrlərdir.Onlar müxtəlif ölçülü hissəcikləri çıxarmaq üçün müxtəlif məsamə ölçülərində mövcuddur.
* Çanta filtrləri: Bunlar parça və ya meshdən hazırlanmış təkrar istifadə edilə bilən filtrlərdir.Onlar adətən daha böyük həcmli filtrasiya üçün istifadə olunur və bir neçə dəfə təmizlənə və təkrar istifadə edilə bilər.
* Ön örtük filtrləri: Bu filtrlər daha incə filtrasiyaya nail olmaq üçün diatomlu torpaq qatından (DE) və ya dəstək qatının üstündə başqa filtr yardımından istifadə edir.

2. Membran filtrləri:

* Bu filtrlər mayelərdən hissəcikləri ayırmaq üçün nazik, seçici keçirici membrandan istifadə edir.
* Onlar müxtəlif məsamə ölçülərində mövcuddur və hissəcikləri, bakteriyaları, virusları və hətta həll olunmuş bərk maddələri çıxarmaq üçün istifadə edilə bilər.

 
Membran qida və içki sənayesini süzür

* Mikrofiltrasiya (MF): Bu tip membran filtrasiyası bakteriya, maya və parazitlər kimi 0,1 mikrondan böyük hissəcikləri təmizləyir.
* Ultrafiltrasiya (UF): Bu tip membran filtrasiyası viruslar, zülallar və böyük molekullar kimi 0,001 mikrondan böyük hissəcikləri təmizləyir.
* Nanofiltrasiya (NF): Bu tip membran filtrasiyası multivalent ionlar, üzvi molekullar və bəzi viruslar kimi 0,0001 mikrondan böyük hissəcikləri təmizləyir.
* Əks osmos (RO): Bu tip membran filtrasiyası sudan demək olar ki, bütün həll olunmuş bərk maddələri və çirkləri təmizləyir və geridə yalnız saf su molekullarını buraxır.

3. Digər filtrasiya elementləri:

* Aydınlaşdırma filtrləri: Bu filtrlər mayelərdən dumanı və ya bulanıqlığı aradan qaldırmaq üçün istifadə olunur.Onlar dərin filtrasiya, membran filtrasiyası və ya digər üsullardan istifadə edə bilərlər.

Aydınlaşdırma qida və içki sənayesini süzür

* Adsorbsiya filtrləri:

Bu filtrlər, molekulların medianın səthinə yapışdığı fiziki proses olan adsorbsiya vasitəsilə çirkləndiriciləri tutan mediadan istifadə edir.Aktivləşdirilmiş karbon filtrasiyada istifadə olunan adsorbentin ümumi nümunəsidir.

* Sentrifuqalar:

Bunlar texniki cəhətdən filtrlər deyil, lakin mərkəzdənqaçma qüvvəsi ilə mayeləri bərk və ya qarışmayan mayelərdən ayırmaq üçün istifadə edilə bilər.

Filtrləmə elementinin seçimi xüsusi tətbiqdən və istənilən nəticədən asılıdır.Nəzərə alınacaq amillərə təmizlənəcək çirkləndiricinin növü, hissəciklərin ölçüsü, süzüləcək mayenin həcmi və istənilən axın sürəti daxildir.

Pivə filtrasiya sistemi üçün sinterlənmiş paslanmayan polad filtr tətbiqi?

Sinterlənmiş paslanmayan polad filtrlər, əvvəllər qeyd olunan səbəblərə görə ümumiyyətlə pivə filtrasiyası üçün tövsiyə edilməsə də, istifadə oluna biləcək bəzi məhdud tətbiqlər var:

* Soyuq pivə üçün əvvəlcədən filtrasiya:

Soyuq pivə filtrasiya sistemlərində, pivə dərinlik filtrləri və ya membran filtrləri ilə daha incə filtrasiya mərhələlərindən keçməzdən əvvəl maya və hop qalıqları kimi böyük hissəcikləri çıxarmaq üçün əvvəlcədən filtr kimi istifadə edilə bilər.Bununla belə, seçilmiş sinterlənmiş filtrin bir az turşulu pivədən korroziyaya davamlı olan yüksək keyfiyyətli, qida dərəcəli paslanmayan poladdan (məsələn, 316L) hazırlanmasını təmin etmək vacibdir.Bundan əlavə, hərtərəfli təmizləmə və sanitarlaşdırma prosedurları çirklənmə risklərinin qarşısını almaq üçün çox vacibdir.

* Kobud pivə aydınlaşdırılması:

Bəzi kiçik miqyaslı pivəbişirmə əməliyyatlarında, sinterlənmiş paslanmayan polad filtrlər pivəni qaba təmizləmək, daha böyük hissəcikləri çıxarmaq və görünüşünü yaxşılaşdırmaq üçün istifadə edilə bilər.Bununla belə, bu ümumi bir təcrübə deyil və daha yaxşı aydınlığa nail olmaq və daha incə hissəcikləri çıxarmaq üçün dərinlik filtrləri və ya sentrifuqalar kimi digər filtrasiya üsullarına üstünlük verilir.

Qeyd etmək vacibdir ki, hətta bu məhdud tətbiqlərdə, pivə filtrasiyası üçün sinterlənmiş paslanmayan polad filtrlərdən istifadə risksiz deyil və ehtiyatla yanaşmaq lazımdır.Potensial çirklənmə risklərini minimuma endirmək üçün seçilmiş filtrin qida ilə təmas üçün uyğun olmasını, düzgün şəkildə təmizləndiyini və dezinfeksiya edilməsini və uzun müddət istifadə edilməməsini təmin etmək çox vacibdir.

Pivə filtrasiyasında tez-tez istifadə olunan bəzi alternativ filtrasiya üsulları bunlardır:

* Dərinlik filtrləri:

Bunlar pivə filtrasiyası üçün istifadə edilən ən çox yayılmış filtr növüdür, mayanı, duman yaradan hissəcikləri və digər çirkləri çıxarmaq üçün müxtəlif konfiqurasiyalarda və məsamə ölçülərində mövcuddur.
* Membran filtrləri: Bunlar daha incə filtrasiya, bakteriyaların və digər mikroskopik hissəciklərin çıxarılması üçün istifadə edilə bilər.

* Sentrifuqalar:

Bunlar bərk maddələri mayelərdən ayırmaq üçün mərkəzdənqaçma qüvvəsindən istifadə edir və aydınlaşdırmaq və ya mayanı çıxarmaq üçün istifadə edilə bilər.

Optimal pivə filtrasiyası və məhsulun təhlükəsizliyini təmin etmək üçün peşəkar pivə istehsalçısı və ya filtrasiya mütəxəssisi ilə məsləhətləşmək çox tövsiyə olunur.Onlar xüsusi ehtiyaclarınıza əsaslanaraq ən uyğun filtrasiya üsulunu seçməyinizə kömək edə bilər və filtrasiya prosesinizin təhlükəsiz və effektiv olmasını təmin edə bilər.

OEM xidməti

HENGKO adətən qida və içkilərin birbaşa filtrasiyası üçün sinterlənmiş metal filtrlərimizi tövsiyə etmir.

Bununla belə, dolayı tətbiqlər üçün uyğun olan fərdiləşdirmə variantları təklif edə bilərik:

* Yüksək təzyiq sistemlərində ilkin filtrasiya:

Biz potensial olaraq yüksək təzyiqli sistemlər üçün aşağı axın, daha həssas filtrləri böyük tullantılardan qoruyan ilkin filtrlər yarada bilərik.

* İsti mayelərin filtrasiyası (məhdudiyyətlərlə):

Müəyyən şərtlər yerinə yetirildiyi təqdirdə, şərbətlər və ya yağlar kimi isti mayelərin süzülməsi üçün potensial olaraq yüksək temperaturlara tab gətirə bilərik:* Seçilmiş filtr yüksək keyfiyyətli, qida keyfiyyəti paslanmayan poladdan (məsələn, 316L) korroziyaya davamlı olmalıdır. xüsusi isti maye.

* Çirklənmə risklərini minimuma endirmək üçün ciddi təmizləmə və sanitarlaşdırma prosedurları lazımdır.

Vurğulamaq vacibdir ki, hətta bu məhdud, dolayı tətbiqlərdə qida və içki sistemlərində sinterlənmiş metal filtrlərdən istifadə risklərlə gəlir və diqqətlə nəzərdən keçirilməsini tələb edir.Qida təhlükəsizliyi mütəxəssisi və ya peşəkar pivə istehsalçısı ilə məsləhətləşmələr onlardan qida və ya içki istehsalı ilə bağlı hər hansı bir işdə istifadə etməzdən əvvəl tövsiyə olunur.

HENGKO-nun sinterlənmiş metal filtrlər üçün OEM xidmətləri aşağıdakı kimi xüsusiyyətlərin fərdiləşdirilməsinə diqqət yetirə bilər:

1. Material seçimi:

Qida və içki sənayesində xüsusi dolayı tətbiqlər üçün uyğun olan korroziyaya davamlı seçimlər daxil olmaqla, standart paslanmayan poladdan başqa müxtəlif materiallar təklif edir.

2. Məsamə ölçüsü və filtrasiya səmərəliliyi:

Mütəxəssis ilə məsləhətləşmədən sonra uyğun hesab edilərsə, əvvəlcədən filtrasiya və ya isti maye filtrasiyasının xüsusi ehtiyaclarına uyğun olaraq məsamə ölçüsünü və filtrasiya səmərəliliyini uyğunlaşdırmaq.

3. Forma və ölçü:

Mütəxəssis məsləhəti ilə, müxtəlif ön filtrasiya və ya isti maye filtrasiya avadanlıqlarına uyğun olaraq müxtəlif forma və ölçülərdə filtrlərin təqdim edilməsi.

Unutmayın, qida və içki tətbiqlərində sinterlənmiş metal filtrlərdən hər hansı istifadəni nəzərdən keçirməzdən əvvəl qida təhlükəsizliyi mütəxəssisi və ya peşəkar pivə istehsalçısı ilə məsləhətləşməyə üstünlük verin.

Biz sizin xüsusi ehtiyaclarınızı qiymətləndirə və vəziyyətiniz üçün ən təhlükəsiz və ən effektiv filtrasiya üsullarını tövsiyə edə bilərik.