Sinterləşdirilmiş Metal nədir?
Sinterlənmiş filtrin iş prinsipi nədir?
Qısaca desək, sabit məsaməli çərçivəyə görə,sinterlənmiş metal filtrlərdaha yaxşı filtrasiya elementlərindən biridir
bu günlərdə. Həmçinin, metal materialların yüksək temperaturu, yüksək təzyiqi və korroziyaya davamlılığı sizə kömək edə bilər
daha sərt mühitdə filtrləmə tapşırığını asanlıqla tamamlayın, artıq çirkləri ayırın və süzün
layihəniz üçün daha yüksək təmizlikli qazlar və ya mayelər çıxarmağa ehtiyacınız yoxdur və ya sizə kömək etmirsiniz və əgər siz də axtarırsınızsa
filtrasiya sisteminiz üçün OEM sinterlənmiş metal filtrdən bəzi real zavod, tapmaq üçün burada yoxlayın
theƏn yaxşı sənaye filtrləri istehsalçıları.
Bəlkə də gündəlik həyatınızda bu sözü çox eşitməməlisiniz.
Amma indiki vaxtda müxtəlif sənaye sahələrində sinterlənmiş metal getdikcə daha çox istifadə olunmağa başlamışdır.
thebəzi istehsalatda əsas texnologiya.
SonraSinterlənmiş metal tam olaraq nədir?
Əslində, bu, toz metallurgiya sənayesinin bir sahəsidir, bir sözlə, 316L paslanmayan poladdır.qəlib vasitəsilə toz
formalaşdırma, yüksək temperaturda sinterləmə forma və funksiyasına ehtiyacımız olan bir prosesdir.
Sonra, Birincisi, sinterlənmişdir.Sinterlənmiş nədir?
Sinterləmə sıxılma prosesidirvə bərk kütlə əmələ gətirirmaterial
mayeləşmə nöqtəsinə qədər ərimədən istilik və ya təzyiqlə. Sinterləmə hissəsidiristifadə olunan istehsal prosesidir
metallarla, keramika ilə,plastik və digər materiallar.Vikipediya
Vikipediyanın təsvir etdiyi kimi, bir çox növ material sinterlənə bilər və müxtəlif materiallar sinterlənmiş məhsullara malikdir.
fərqlitətbiqlər. Sonra bura xoşumuza gəlirsinterlənmiş metal haqqında daha ətraflı danışmaq üçün.
1. Filtrasiya və Ayırma 2. Maye məhdudiyyətləri
3. Səs-küyün azaldılması 4. Sabit axın
Tarixsinterleme metal
Sinterləməni kim ixtira etdi və sinterlənmiş məhsullardan istifadə etməyə başladı?
Tarixi qeydlərə görə, sinterləmə prosesi 18-ci əsrin ikinci sənaye inqilabı zamanı ortaya çıxdı
İsveçdəvə Danimarka. Sinterlənmiş dəmir idikömür mədənlərində ərimə prosesi zamanı aşkar edilmişdir. Ancaq 1980-ci ilə qədər insanlar
istifadə etməyə başladısinterlənmiş metalı süzgəc yağına. 1985-ci ildə isə ilk HyPulse® istifadə edilmişdirüçün filtrasiya texnologiyası
davamlı maye yağ filtrasiyası.
Beləliklə, əslində, aşağıdakı kimi yoxlaya bilərsiniz, əsas 3 inkişaf vaxtı var.
1. Qədim mənşə
* Tunc dövrü:
Sinterləşməyə bənzər proseslərin ən erkən sübutu metal əşyaların olduğu Tunc dövrünə aiddir.
ehtimal ki, metal tozlarının qızdırılması və sıxılması nəticəsində əmələ gəlir.
*Dəmir dövrü:
Qızdırılmış və sıxılmış dəmir filizinin istifadəsi də daxil olmaqla, dəmir emalı texnikaları daxil edilmiş ola bilər
sinterləmə elementləri.
2.Sənaye İnqilabı və Erkən İnkişaflar
*19-cu əsr:
Sənaye İnqilabı metal emalı texnikasına marağı artırdı. toz metallurgiyası,
sinterləmə üçün bir xəbər, toz halında olan materiallardan metal əşyaların istehsalı üçün bir üsul olaraq ortaya çıxmağa başladı.
*20-ci əsrin əvvəlləri:
Metallurgiya və materialşünaslıq sahəsindəki irəliləyişlər sinterləmə üsullarının daha da inkişafına səbəb oldu.
Sinterləmə proseslərindən istifadə edərək məsaməli metal filtrlərin və podşipniklərin istehsalı daha geniş yayılmışdır.
3.Müasir Dövr və Texnoloji Tərəqqilər
*20-ci əsrin ortaları:
Sinterləmə texnologiyası 20-ci əsrin ortalarında irəliləyişlər sayəsində əhəmiyyətli bir artım yaşadı
toz metallurgiyası və materialşünaslıq üzrə. üçün yüksək performanslı sinterlənmiş materialların inkişafı
aerokosmik, avtomobil və sənaye tətbiqləri diqqət mərkəzində oldu.
*20-ci əsrin sonu və 21-ci əsrin əvvəlləri:
20-ci əsrin sonu və 21-ci əsrin əvvəlləri sinterləmə texnologiyasında davamlı yeniliyin şahidi oldu. İnkişaf
selektiv lazer sinterləmə (SLS) və bağlayıcı püskürtmə kimi qabaqcıl sinterləmə üsulları çeşidi genişləndirdi.
istehsal oluna bilən materiallar və mürəkkəb formalar.
Müasir Tətbiqlər
*Avtomobil:
Sinterlənmiş materiallar dişli çarxlar, rulmanlar və filtrlər də daxil olmaqla avtomobil komponentlərində geniş istifadə olunur.
Güc, davamlılıq və məsaməlilik kimi xüsusiyyətləri onları tələbkar tətbiqlər üçün ideal edir.
*Aerokosmik:
Sinterlənmiş materiallar yüngül, yüksək möhkəmlik xüsusiyyətlərinə görə aerokosmik komponentlərdə istifadə olunur.
Onlar turbin bıçaqları, yanacaq ucluqları və istilik dəyişdiriciləri kimi hissələrdə olur.
*Tibbi Cihazlar:
Sinterlənmiş materiallar implantlar, protezlər və diş komponentləri daxil olmaqla müxtəlif tibbi cihazlarda istifadə olunur.
Onların biouyğunluğu və fərdiləşdirilə bilən xüsusiyyətləri onları bu tətbiqlər üçün uyğun edir.
*Sənaye Tətbiqləri:
Sinterlənmiş materiallar filtrasiya, elektronika və enerji saxlama da daxil olmaqla çoxsaylı sənaye tətbiqlərinə malikdir.
Onların çox yönlüliyi və performans xüsusiyyətləri onları müxtəlif sənaye sahələrində dəyərli edir.
Nəticə
Hər halda, Sinterləmə texnologiyası qədim mənşəyindən müasir tətbiqlərə qədər əsrlər boyu əhəmiyyətli dərəcədə inkişaf etmişdir.
Materialşünaslıq və istehsal proseslərində davamlı irəliləyişlər sayəsində sinterlənmiş materiallar halına gəldi
texnoloji tərəqqiyə və innovasiyaya töhfə verən müxtəlif sənaye sahələrində vacib komponentlər.
Sinterlənmiş Metal Filtr nədir?
Sinterlənmiş metal filtrin sadə tərifi:
Eyni metal toz hissəciklərindən istifadə edən bir metal filtrdirhissəcik ölçüsüştamplama ilə formalaşdırmaq,
yüksək temperaturda sinterləmə prosesi. Sinterləmə prosesidirtoz ölçülü istifadə edərək metallurgiyaorqanları
ştamplamadan sonra müxtəlif metallar və ərintilər.
Metallurgiya yüksək temperaturlu sobaların ərimə nöqtəsindən aşağı temperaturda diffuziya yolu ilə baş verir.
Metallar və ərintilərbu gün tez-tez istifadə olunuralüminium, mis, nikel, bürünc, paslanmayan polad,
və titan.
Toz yaratmaq üçün istifadə edə biləcəyiniz müxtəlif proseslər var. Bunlara üyüdülmə, atomizasiya,
və kimyəvi parçalanma.
Sinterləmə nə Metal Filtr İstehsal Prosesi
Beləliklə, burada biz Metal filtr istehsalının təfərrüatlarını yoxlamaq istəyirik. maraqlanırsınızsa, aşağıda yoxlayın:
1.) Sinterləmə nədir, Sinterləmə niyə istifadə olunur?
Sadə tərifi sinterləmə metal tozunun yüksək temperatur və digər üsullarla bir-birinə bağlanmasıdır
istədiyiniz modul.Mikron diapazonunda metal toz hissəcikləri arasında fiziki məhdudiyyət yoxdur,
buna görə də məsamə məsafəsini idarə edə bilərik
istehsal prosesi vasitəsilə.
Sinterləmə prosesinin məsaməli kartuşu metalın sabit formasını təmin edir və təmin edir
ilə materialmöhkəm filtrasiya performansı.
2.)3-ƏsasSinterlənmiş Metal Filtr İstehsalının Addımları
A: İlk Addım Güc Metalını Almaqdır.
Metal toz, Siz üyüdülmə, atomizasiya və ya kimyəvi parçalanma yolu ilə metal tozları əldə edə bilərsiniz.
Bir metal birləşdirə bilərsinizistehsal prosesi zamanı bir ərinti yaratmaq üçün başqa bir metal ilə toz,
və ya yalnız bir tozdan istifadə edə bilərsiniz. Sinterləşdirmənin üstünlüyü ondan ibarətdir kifiziki dəyişmir
metal materialın xüsusiyyətləri. Proses o qədər sadədir ki, metal elementlər dəyişdirilmir.
B: Ştamplama
İkinci addım, metal tozunu filtri formalaşdıra biləcəyiniz əvvəlcədən hazırlanmış bir qəlibə tökməkdir.
Filtr qurğusu otaqda qurulurtemperatur və ştamplama altında. Tətbiq olunan təzyiq miqdarı
istifadə etdiyiniz metaldan asılıdır, çünki müxtəlif metallar fərqli elastikliyə malikdir.
Yüksək təzyiqli təsirdən sonra metal toz bərk filtr yaratmaq üçün qəlibdə sıxılır.sonra
yüksək təzyiqli zərbə proseduru edə bilərsinizhazırlanmış metal filtri yüksək temperaturlu sobaya qoyun.
C: Yüksək temperaturda sinterləmə
Sinterləmə prosesində metal hissəcikləri ərimə nöqtəsinə çatmadan vahid vahid yaratmaq üçün əridilir.
Bu monolit güclüdür,metal kimi sərt və məsaməli bir filtrdir.
Süzgəcdən keçəcək havanın və ya mayenin axın səviyyəsinə uyğun olaraq proseslə filtrin məsaməliliyinə nəzarət edə bilərsiniz.
Sinterlənmiş media dərəcəli təyinat orta axın məsamələrinə və ya filtrin orta məsamə ölçüsünə bərabərdir.
Sinterlənmiş metal mühitlərdir0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 və 100-də təklif olunur. Filtrləmə dərəcəsi
0,2-dən 20-yə qədər olan mühit üçün maye 1,4 ilə 35 µm arasındadırmütləq. Qaz diapazonlarında filtrasiya dərəcəsi
0,1-dən 100 µm-ə qədər mütləq.
Filtr hazırlamaq üçün niyə metal sinterləmə istifadə edilməlidir?
Bu yaxşı sualdır, niyə filtr hazırlamaq üçün metaldan istifadə olunur?
Cavab sadədir və bir çox səbəb olsa da, qiymət ən vacibdir.
Niyə Xərc?
Bəli, sinterlənmiş metal sabit bir quruluşa malikdir və təkrar istifadə edilə, təmizlənə və dəfələrlə istifadə edilə bilər.
Həm də müxtəlif metallar sabit fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərə malikdir və asanlıqla zədələnmir.
Buna görə daha çox Sinterləşdirilmiş Filtrlər müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunur.
Material seçimləri nə üçündürSinterlənmiş Filtrlər?
Toz metallurgiya texnologiyasının davamlı inkişafı ilə daha çox seçim var
sinterlənmiş metal filtrlər üçün materiallar,
Daha yüksəklərin xüsusi tələblərinə cavab vermək üçün bir çox digər metal və ərintilər arasından seçim edə bilərsiniz
temperatur və təzyiq, korroziyamüqavimət və s., Əsas metal materiallar, məsələn:
-
Paslanmayan Polad Filtr; 316L, 304L, 310, 347 və 430
-
Bürünc
-
Inconel® 600, 625 və 690
-
Nickel200 və Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)
-
Titan
-
Ərintilər
Gələcəkdə daha çox metal istifadə olunacaq.
8- Sinterlənmiş Metal Filtrlərin Əsas Üstünlükləri
1. ) Korroziyaya davamlılıq
Əksər metallar korroziyaya, məsələn, sulfidlərə, hidridlərə, oksidləşməyə və s.
2. ) Çirkləndiricilərin daha effektiv çıxarılması
Kartricin məsaməliliyini mayeyə uyğunlaşdırmaq mükəmməlliyə nail ola biləcəyiniz deməkdir
istədiyiniz filtrasiya və əldə edinçirkləndiricisiz maye. Həmçinin, filtr korroziyaya uğramadığından,
filtrin reaksiyası mövcudluğu ilə nəticələnmirmayenin içindəki çirkləndiricilərin.
3. ) Yüksək Termal Şok
İstehsal prosesi zamanı yüksək istilik əmələ gəlir və fiziki xassələri
bu metalların udulmasına kömək edirfiltrin böyük termal şoku. Nəticədə bunlardan istifadə edə bilərsiniz
asılı olaraq geniş tətbiqlərdə filtrlərtətbiqin istilik diapazonu.
Böyük termal zərbə də narahat olmadan mayenin effektiv filtrasiyasını təmin edir
tətbiqin istiliyi.
4、) Ağlabatan təzyiq düşməsi
Asinterlənmiş metal filtrtətbiqinizdə maye təzyiqini saxlaya bilir, beləliklə təmin edir
maksimum əməliyyat.
Bir az təzyiq düşməsi tətbiqinizə zərər verə bilər.
5. ) Temperatur və Təzyiq Müqaviməti
Bu filtrdən yüksək temperatur və təzyiq olmadan tətbiqlərdə istifadə edə bilərsiniz
filtr elementinizlə bağlı narahatlıq.
Kimyəvi reaksiyaların və qazın istehsal prosesində sinterlənmiş metal filtrlərdən istifadə
arıtma qurğuları sizi təmin edirən yaxşı filtrasiya nəticələrini əldə edin.
6. ) Sərt və qırılmaya davamlıdır
Sinterlənmiş metal filtrdən istifadənin başqa bir üstünlüyü onun güclü və davamlı olmasıdır
sınıq.
İstehsal prosesində metalların bağlanması yaxşı temperaturda baş verir
ərimə nöqtəsindən aşağıda.
Nəticədə məhsul müxtəlifliyə tab gətirə bilən sərt sinterlənmiş metal filtrdir
sərt mühitlər.
Məsələn, sürtünmə tələb edən tətbiqlərdə qırılma qorxusu olmadan istifadə edə bilərsiniz.
7.) İncə dözümlülüklər
İncə dözümlülük o deməkdir ki, sinterlənmiş metal filtriniz mayenizi reaksiya vermədən süzə bilər.
Filtrləməniz tamamlandıqdan sonra sinterlənmiş metal filtr fiziki xassələrini saxlayacaq.
Bununla belə, filtriniz üçün seçdiyiniz metalın etməyəcəyinə əmin olsanız, kömək edərdi
süzdüyünüz maye ilə reaksiya verin
8.) Bir sıra həndəsi imkanlar
Sinterlənmiş kartriclər geniş həndəsi seçimlərdən həzz almağa imkan verir. nail ola bilərsiniz
tozu daxil edərkən buistehsal zamanı boyaya daxil olur.
Kalıp filtrinizi dizayn etməlidir.
Beləliklə, dizaynı spesifikasiyalarınıza uyğun idarə etməkdə sərbəstsiniz.
Məsələn, tətbiqiniz kiçik bir filtr tələb edirsə, dizaynı asanlıqla idarə edə bilərsiniz
daha kiçik əldə etmək
sinterlənmiş metal filtr.Eyni şəkildə, tətbiqinizin fərqli dizaynı varsa, asanlıqla edə bilərsiniz
dizaynı manipulyasiya edinistehsal zamanı qəlib.
Sinterlənmiş Metal Filtrlər necə işləyir?
Bu problemi sinterlənmiş metal filtrlərin iş prinsipi də demək olar. Çox adam düşünür
ki, bu sualcavab vermək çox çətindir və belə deyil.Buna təəccüblənəcəksiniz, amma bəlkə də
izahatımı oxuduqdan sonra olmayacaq.
Sinterlənmiş metal filtrlər çox faydalı filtrlərdir. Çirkləndiricilərin toplanması səthində baş verir
maye; zamanmaye metal filtrdən keçir, buböyük hissəciklər və çirkləndiricilər olacaq
patronun bir tərəfində qalıb, amma nə vaxtmayeniz üçün effektiv filtrasiya səviyyəsini seçərək, siz
buna əmin olmaq lazımdırhətta tələbləri süzgəcdən keçirə bilir.
*Bu Tələblərə Daxildir
1. Çirkləndirici maddələrin saxlanması Geri yuyulma qabiliyyəti
2. Təzyiq Düşüşü
Təzyiq düşməsi üçün bir neçə amili nəzərə almalısınız.
Bu amillərə daxildir
AMayenin özlülüyü, filtr elementindən keçərkən mayenin sürəti və çirkləndirici xüsusiyyətləri.
BÇirkləndirici xüsusiyyətlərə hissəciklərin forması, sıxlığı və ölçüsü daxildir.
Çirkləndirici sərt və müntəzəm formadadırsa, sıx bir tort meydana gətirirsə, səth filtrasiyası uyğundur.
*Sinterləşdirilmiş Metal filtrasiyasının effektivliyi ondan asılıdır
1.artan təzyiq mütləq təzyiqə çatan yerə enir.
2. mayenin daimi axını.
Maye təzyiqinin aşağı düşdüyü nöqtəyə qədər artan çirkləndiriciləri qalınlaşdırmaqla son şərtlərə nail ola bilərsiniz.
Bu təzyiq müəyyən bir özlülük və axın sürəti tələbi üçün maksimum azalmaya çatana qədər davamlı olaraq aşağı düşür.
Digər mühüm məsələ filtrin arxadan yuyulmasıdır ki, bu da qazın ekrana sıxılması və sürətlə həyata keçirilir
geri yuyulma boşaltma klapanının açılmasıgeri yuyulma baş verdikdə.
Yüksək tərs ani təzyiq fərqidiryaradılmışdır. Filtrdən çirkləndiriciləri effektiv şəkildə təmizləyir
element səthi. Əksfiltr elementi vasitəsilə təmiz mayenin axını çirkləndiriciləri çıxarır və onları istiqamətləndirir
filtrdən çıxır.
Təzyiq düşmə sürətinin davamlı artması çirkləndirici ölçüsünün ardıcıl və vahid paylanmasını göstərir.To
ardıcıl nail olmaqperformans üçün filtr elementinin təzyiq düşməsinin sabit olmasını təmin etməlisiniz.Əgər temperatur
mayenin dəyişməsi, təsir edirmayenin özlülüyü. Bu vəziyyətdə filtr üzərində təzyiq azalırelement olacaq
artırmaq və filtrasiya effektinə nail olmaq deyil.
Buna görə filtrasiya prosesi zamanı filtrin iş temperaturunu saxlamaq lazımdır və
təmin etməkmayenin temperaturu və təzyiqi.Filtri təmizləyərkən aşağıdakılara əməl etməlisiniz
düzgün arxa yuyulma proseduru.
Sinterlənmiş Metal Filtrlər necə işləyir?
Aşağıdakıları yoxladığınız zaman asanlıqla başa düşə bilərsinizİş prinsipi diaqramı
Aşağıdakı kimi əsasdır8-Növof Themetal filtrasiyasının iş prinsipi, ümid edirəm ki, sizin üçün faydalı olacaq
daha çox başa düşnecə üçünsinterlənmiş metal Filtr kömək edə bilərfiltrasiya maye, qaz və səs üçün.
1.) Maye və qazın filtrasiyası/ayırılması
Sinterlənmiş Metal filtrləri qaz və ya maye mühitdəki hissəcikləri azalda və ya tamamilə çıxara bilər.
Partiküllər ola bilərasılmış hissəciklər (çöküntü, metal çipləri, duz və s.) daxildir, lakin bunlarla məhdudlaşmır.
yosunlar, bakteriyalar, göbələklərin sporları və istənməyənlərkimyəvi/bioloji çirkləndiricilər. Metal filtr məsamə ölçüləri
0,2 µm - 250 µm aralığında ola bilər.
2.)Sparger
Sparging Tətbiqlərindən bəziləri:
Soda karbonlaşması
Pivənin karbonlaşması
oksigenYeməli yağların soyulması
Sparqlama qazın mayeyə daxil olmasıdır. İstənməyən həll edilmiş qazı çıxarmaq üçün istifadə olunur
(oksigenin soyulması) və yahəll edilmiş uçucu maye. O, həmçinin bir qazı mayeyə daxil etmək üçün istifadə edə bilər (karbonlaşma).
Ənənəvi boşalma baloncuklar yaratdıdiametri 6 mm. PM filter sparging daha kiçik imkan verir
Bubble diametri, beləliklə səth sahəsini artırırbaloncuklar daha səmərəli bir boşluq yaradır
proses vaxtını azaltmaqla tətbiq.
3.) Havalandırma dəlikləri
Sinterlənmiş metal filtrlər həmçinin silindrlərdə, sürət qutularında, manifoldlarda, hidravlik sistemlərdə havalandırma dəlikləri kimi istifadə olunur.
su anbarları və ssistemləri. Tənəffüs ventilyatorları təzyiqin bərabərləşdirilməsinə və sistemə hava/qaz daxil olub-olmamasına imkan verir
hissəciklərin qarşısını alarkənsistemə daxil olur. Metal filtrlər hissəcikləri çıxarmaq üçün yenidən yuyula bilər
maddə, onlara nəfəs kimi daha uzun ömür verirdigər filtr mühitinə nisbətən havalandırma.
4.) Sensorun qorunması
Sinterlənmiş Metal Filtrlər termometrlər kimi elektron komponentləri də qoruya bilər.
müxtəlif sensorlar,açartibbi sistemlərin komponentləri və sudan digər həssas məhsullar,
maye, çöküntü, toz vətəzyiq dalğalanması.
5.) Axına Nəzarət (Təsmə / Nəmləndirmə)
Xüsusi sinterlənmiş filtr hava, qaz, vakuum və maye axını sistemindəki axını idarə edə bilər. The
filtr formasıməsamə ölçüləriardıcıl, təkrarlanan axın tənzimlənməsinə imkan verir və klapanları, sensorları qoruyur,
və aşağı axındakı başqa hər şey-dən sistemdəçirkləndiricilər. Belədə axın nəzarətindən istifadə olunur
pnevmatik taymerlər, qaz təchizatı nəzarəti kimi tətbiqlərelementləri və vaxt gecikməsielementləri
avtomobil tətbiqləri.
6.) Hava çıxaran səsboğucuları
Sinterlənmiş filtrlər həmçinin qaynaq edilə bilər və ya istənilən lazımi fitinqlərə sinterlə bağlana bilər ki, bu da onların filtr kimi işləməsinə imkan verir.
egzoz səsboğucusu.Filtr yalnız solenoidləri və manifoldları içəridəki çirkləndiricilərdən qoruya bilməz
sistem həm də səs-küyü minimuma endirirsistemdən egzoz səviyyəsi. Hava çıxaran səsboğucu filtrləri
həmçininsistemdən üfürülən havanı aşağı salınçirkləndiricilərin dalğalanmasını minimuma endirir, qoruyur
ətraf mühit.
7.) Axın / Təzyiq bərabərləşdirilməsi
Sinterlənmiş filtrlər sistemin axın sürətini və təzyiqini bərabərləşdirə və idarə edə bilər. Bərabərləşdirmə qoruyur
dalğalanmaya qarşı sistemlərmayedən ibarətdir və qaz və ya maye boyunca hərəkət etdikcə vahid axın yaradır
vahid məsamələr.
Sinter filtrləri nə üçün istifadə olunur?
Bu sual üçün, Əslində daha çox insan soruşacaq Sinterlənmiş metal Filtrlərin tətbiqi nədir?
Belə mürəkkəb prosesdən sonra sinterlənmiş metal filtr kartricləri harada istifadə olunacaq?
Həqiqət budur ki, bu filtrləri müxtəlif sənaye sahələrində tapa bilərsiniz.
Ümumi tətbiqlərə aşağıdakılar daxildir.
1) Kimyəvi emal
Siz sinterlənmiş metal filtrləri kimyəvi həlledici və qaz emalı sənayesində, o cümlədən
nüvə sənayesi.Korroziya, yüksək temperatur və kimyəvi maddələrə reaksiya verməməsi sinterlənmiş metalı yaradır
süzgəcdən keçir
kimyəvi emal sənayesi.
2 ) Neft emalı
Neft emalı üçün müxtəlif yanacaqları effektiv şəkildə süzmək üçün
Filtrləməni tamamlamaq üçün dərəcə səviyyəsinə görə müxtəlif metal filtrlərdən istifadə etməliyik
xüsusi yanacaqdanyem ehtiyatı.Bəli, sinterlənmiş metal filtrlər bu məqsədə çatmağınıza kömək edə bilər.
Çünki metal filtrlər yanacaqla kimyəvi reaksiyaya girmir.
Buna görə də, xüsusi yanacaq süzüldükdən sonra hər hansı çirkləndiricilərdən təmizlənəcəkdir.
Bundan əlavə, siz onu 700°-ə qədər olan temperaturda istifadə edə bilərsiniz, bu da neft emalı zamanı geniş yayılmışdır.
3.) Enerji istehsalı
Su elektrik enerjisi istehsalı turbinin fasiləsiz işləməsini tələb edir. Yenə də
mühitdəhansı turbindirfəaliyyət göstərir, tez-tez bir su hövzəsinə nail olmaq üçün filtrasiya tələb edir
ki, turbin hər hansı çirklərdən təmizlənir.
Turbin çirkləri ilə həddən artıq yüklənirsə, o, büküləcək və turbinin fırlanmasının qarşısını alacaq,
və sonra turbin olacaqelektrik enerjisi istehsal etmir. Siz təmin etmək üçün sinterlənmiş metal filtrlərdən istifadə edə bilərsiniz
səmərəli və səmərəli enerji istehsalı.
Bu filtrlər turbindən suyu süzərək elektrik enerjisi istehsal etmək üçün istifadə olunur.
Onlar su ilə aşınmadığı üçün turbin uzun müddət işləyəcək.
4.) Təbii qaz hasilatı
Sinterlənmiş metal filtrlərin digər mühüm tətbiq sahəsi qaz istehsalıdır.
Sinterlənmiş metal filtrlər qaz istehsalında çox faydalıdır, çünki onlar qazla reaksiya vermir,
və onlardan istifadə edə bilərsinizmüxtəlif mühitlərdə.
5.) Qida və içki
Metal filtrlər qida və içki emalı sənayesində əsas qida maddələrini və şirələri çıxarır.
Metal filtrlər effektiv şəkildə süzülür və emal zamanı bu qida maddələrinin yuyulmasının qarşısını alır.
Eyni metal filtrlərin üstünlüyü onların xüsusi qida və ya içkilərlə reaksiya verməməsidir.
Bu filtrlərdən istifadə edərkən istehsal prosesinizin keyfiyyətinə zəmanət verilir.
9. Nə cürSinterlənmiş Metal FiltrlərHENGKO təchiz edə bilərmi?
HENGKO əsas təchizatı 316L, 316 və bürünc sinterlənmiş metal doldurucular. aşağıdakı siyahı kimi əsas forma:
1.Paslanmayan Polad FiltrDisk,
2.PaslanmayanPolad filtrboru,
3.Paslanmayan Polad filtrBoşqab,
4.Paslanmayan Polad FiltrKuboklar,
və s., layihənizin tələb etdiyi istənilən forma.
Əlbəttə, təmin edirikOEM xidməti
1.OEMForma:Disk, Kubok,boru, Plaka və s
2.FərdiləşdirinÖlçü, Hündürlük, Geniş, OD, ID
3.Fərdi Məsamə Ölçüsü /Apertures0,1μm-dən 120μm-ə qədər
4.Fərqli Qalınlığı fərdiləşdirin
5. Bir qatlı, Çox qatlı, Qarışıq materiallar
6.304 paslanmayan polad korpus ilə inteqrasiya olunmuş dizayn
Daha çox OEM təfərrüatlarınız üçün lütfən, Bu gün HENGKO ilə əlaqə saxlayın!
Rütubətə Nəzarət Sensoru üçün Ətraflı Təfərrüatları Bilmək İstədiyiniz Hələ Sualınız Var,
Zəhmət olmasa İndi Bizimlə Əlaqə Saxlayın.
Siz də edə bilərsinizBizə E-poçt GöndərinBirbaşa Aşağıdakı kimi:ka@hengko.com
24 saat ərzində geri göndərəcəyik, xəstəniz üçün təşəkkür edirik!
Mesajınızı bizə göndərin:
Göndərmə vaxtı: 20 avqust 2022-ci il