Sinterlənmiş Mesh və Sinterlənmiş Mesh Filtr

Sinterlənmiş mesh nədir?

Demək sadədir, sinterlənmiş mesh, toxunmuş məftil hörgülərin bir neçə qatını birləşdirərək hazırlanmış metal filtrdir.

sinterləmə adlanan bir proses vasitəsilə.

Sinterləmə zamanı mesh təbəqələri qızdırılır və bir-birinə sıxılır, güclü və sabit bir quruluş yaradır.

Nəticədə məhsul vahid məsamə ölçülərinə malikdir və mükəmməl filtrasiya imkanları təklif edir, bu da onu uyğun edir

dəqiq və etibarlı filtrasiya tələb olunan sənayelərdə müxtəlif tətbiqlər.

Niyə sinterlənmiş paslanmayan polad mesh istifadə olunur?

Sinterlənmiş paslanmayan polad mesh onu müxtəlif sənaye tətbiqləri üçün ideal seçim edən bir sıra üstünlüklər təklif edir:

1.Dözümlülük:

Sinterlənmiş paslanmayan polad korroziyaya yüksək davamlıdır, bu onu sərt mühitlər və uzun müddət istifadə üçün uyğun edir.

2.Yüksək filtrasiya səmərəliliyi:

Sinterləmə prosesi həm mayelər, həm də qazlar üçün yüksək filtrasiya səmərəliliyini təmin edən hissəciklərin effektiv filtrasiyasına imkan verən vahid məsamə strukturu yaradır.

3. Özelleştirilebilir məsamə ölçüləri:

İstehsalçılar xüsusi filtrasiya tələblərinə cavab vermək üçün müxtəlif məsamə ölçüləri ilə sinterlənmiş meshlər yarada bilər və onları müxtəlif tətbiqlər üçün çox yönlü edir.

4. Mexaniki Gücü:

Sinterlənmiş paslanmayan polad mesh möhkəmdir və deformasiyaya uğramadan yüksək təzyiqlərə, temperaturlara və axın sürətlərinə tab gətirə bilir.

5. Təmizləmək asandır:

Bu meshlər müxtəlif üsullarla (məsələn, geri yuyulma, ultrasəs təmizləmə) istifadə edilərək təmizlənə bilər ki, bu da onların ömrünü uzadır və performansını saxlayır.

6. Kimyəvi Müqavimət:

Onlar kimyəvi emal, qida və içki və əczaçılıq sənayesində istifadə üçün əlverişli hala gətirərək, geniş çeşiddə kimyəvi maddələrlə işləyə bilirlər.

7. Qeyri-toksik və Təhlükəsiz:

Paslanmayan poladdan hazırlandıqları üçün onlar toksik deyil və emal edilmiş materiallara zərərli maddələr sızdırmır.

8. Xərc-effektivlik:

İlkin sərmayə daha yüksək olsa da, sinterlənmiş paslanmayan polad meshin davamlılığı və təkrar istifadəsi uzunmüddətli xərclərə qənaət etməyə səbəb ola bilər.

9. Müxtəlif sənayelərdə tətbiqlər:

Onlar müxtəlif sahələrdə, o cümlədən suyun təmizlənməsi, neft-qaz, əczaçılıq, qida emalı kimi çox yönlü və etibarlılığına görə istifadə olunur.

Bu xüsusiyyətlər sinterlənmiş paslanmayan polad meshləri yüksək performanslı filtrasiya həlləri tələb edən sənayelər üçün əla seçim edir.

Sinterlənmiş Mesh Filtr növləri?

Sinterlənmiş mesh filtrləri strukturlarına, təbəqələrinə və xüsusi tətbiqlərinə görə müxtəlif növlərdə olur. Ümumi növlərdən bəziləri bunlardır:

1. Tək Qatlı Sinterlənmiş Mesh:

Gücünü və möhkəmliyini artırmaq üçün sinterlənmiş bir qat toxunmuş məftildən hazırlanmışdır.

2. Çox qatlı Sinterlənmiş Mesh:

Bu, bir neçə təbəqə ilə toxunmuş məftil hörgünün yığılmasını və sonra onları bir-birinə birləşdirməyi əhatə edir. Çox qatlı struktur mexaniki gücü və filtrasiya dəqiqliyini artırır.

3. Sinterlənmiş Kvadrat Toxunmuş Mesh:

Bir-birinə sinterlənmiş kvadrat toxunmuş məftil hörgü təbəqələrindən hazırlanmış bu növ vahid məsamə ölçüləri təklif edir və müxtəlif filtrasiya tətbiqlərində geniş istifadə olunur.

4. Hollandiyalı Toxunmuş Sinterli Mesh:

Bu, daha sonra sinterlənmiş Hollandiyalı toxunmuş məftil hörgülərinin bir neçə qatını birləşdirir. Nəticə gözəl filtrasiya imkanlarına malik filtrdir.

5. Delikli Metal Sinterlənmiş Mesh:

Bu tip bir və ya daha çox toxunmuş tel örgü təbəqəsini perforasiya edilmiş metal təbəqə ilə birləşdirir. Delikli metal əlavə güc təmin edir, məftilli təbəqələr filtrasiya təklif edir.

6. Sinterlənmiş Fiber Keçe Mesh:

Toxunmuş məftil əvəzinə bu filtr metal liflərdən ibarət bir mat istifadə edir. Liflər yüksək temperatur və yüksək özlülük tətbiqləri üçün əla olan məsaməli mühit yaratmaq üçün birlikdə sinterlənir.

7. Sinterlənmiş Metal Toz Mesh:

Bu tip gözenekli filtrasiya mühiti yaratmaq üçün metal tozların sinterlənməsi ilə yaradılır. Çox vaxt incə filtrasiya və yüksək kir tutma qabiliyyəti lazım olduqda istifadə olunur.

Bu növlərin hər biri öz üstünlüklərinə malikdir və xüsusi tətbiqlər üçün nəzərdə tutulmuşdur. Sinterlənmiş mesh filtri seçərkən, süzülən maddənin təbiətini, istədiyiniz məsamə ölçüsünü, iş şəraitini və digər müvafiq amilləri nəzərə almaq çox vacibdir.

Filtrasiya cihazınız üçün düzgün sinterlənmiş mesh filtrlərini necə seçmək olar?

Filtrləmə cihazınız üçün düzgün sinterlənmiş mesh filtrinin seçilməsi optimal performans üçün çox vacibdir. Budur, məlumatlı qərar qəbul etməyə kömək edəcək addım-addım təlimat:

1. Filtrasiya tələblərini müəyyən edin:

*Zərrəcik Ölçüsü: Filtrləməniz lazım olan ən kiçik hissəcik ölçüsünü anlayın. Bu, sinterlənmiş meshin düzgün məsamə ölçüsünü seçməyə kömək edəcəkdir.
* Flow Rate: Filtr vasitəsilə istədiyiniz axın sürətini nəzərə alın. Bəzi mesh növləri filtrasiya səmərəliliyinə xələl gətirmədən daha sürətli axın sürətinə imkan verir.

2. Əməliyyat Şərtlərini Qiymətləndirin:

Temperatur: Seçilmiş sinterlənmiş torun prosesinizin işləmə temperaturlarına tab gətirə biləcəyinə əmin olun.
Təzyiq: Bəzi filtrasiya prosesləri yüksək təzyiqləri əhatə edir. Bu təzyiqləri deformasiya etmədən idarə edə biləcək bir mesh seçin.
Kimyəvi Uyğunluq: Torun materialının süzülən maddələrlə uyğun olduğundan əmin olun, xüsusən kimyəvi maddələr və ya aşındırıcı materiallar iştirak edirsə.

3. Material seçimi:

Paslanmayan polad, davamlılığı və korroziyaya davamlılığına görə sinterlənmiş mesh üçün ən çox yayılmış materialdır. Bununla belə, titan və ya Monel kimi digər materiallar xüsusi tətbiqlər üçün daha uyğun ola bilər.

4. Sinterlənmiş Mesh növünü seçin:

Tək qatlı və çox qatlı: Çox qatlı meshlər daha yüksək güc və daha dəqiq filtrasiya təmin edir, lakin bəzi tətbiqlər üçün həddindən artıq çox ola bilər.
Toxunmuş və Qeyri-toxunmamış (Lifli Keçə): Toxunmuş meshlər vahid məsamə ölçüləri təklif edərkən, lif keçə kimi toxunmamışlar daha dərin filtrasiya təmin edir.

5. Baxım və Təmizliyi nəzərdən keçirin:

Nə qədər tez-tez filtri təmizləməli və ya dəyişdirməli olacaqsınız? Bəzi sinterlənmiş meshlər asanlıqla geri yuyula bilər, digərləri isə müəyyən müddətdən sonra dəyişdirilməsini tələb edə bilər.

6. Filtr reytinqlərini yoxlayın:

Filtrləmə səmərəliliyi, partlama təzyiqi dərəcəsi və keçiricilik nəzərə alınmalı vacib göstəricilərdir. Seçilmiş şəbəkənin tətbiqiniz üçün tələb olunan reytinqlərə cavab verdiyinə və ya artıq olduğuna əmin olun.

7. İstehsalçılar və ya Ekspertlərlə məsləhətləşin:

Sinterlənmiş mesh filtr istehsalçısı və ya mütəxəssislə əlaqə saxlamaq dəyərli fikirlər verə bilər. Onlar tələblərinizə əsasən xüsusi məhsullar və ya fərdi həllər təklif edə bilərlər.

8. Xərclə bağlı mülahizələr:

Ehtiyaclarınıza cavab verən filtr əldə etmək vacib olsa da, keyfiyyətlə qiymət arasında tarazlıq yaratmaq da çox vacibdir. Həm ilkin investisiya, həm də uzunmüddətli əməliyyat xərclərini nəzərə alın.

9. Sertifikatlar və Keyfiyyət Təminatı:

İstehsalçının ISO sertifikatları kimi keyfiyyət standartlarına riayət etməsini təmin edin. Bu, sinterlənmiş mesh filtrlərinin etibarlılığına və effektivliyinə zəmanət verir.
Tələblərinizi diqqətlə qiymətləndirərək və mütəxəssislərlə məsləhətləşərək, həm səmərəli filtrasiya, həm də uzunömürlülüyü təmin edən düzgün sinterlənmiş mesh filtri seçə bilərsiniz.

Sinterlənmiş məsaməli metal filtr vs Sinterlənmiş məsaməli metal filtr? 

Sinterlənmiş ərimə mesh filtrləri və sinterlənmiş məsaməli metal filtrlər fərqli məqsədlərə xidmət edir, baxmayaraq ki, hər ikisi sinterləmə prosesləri ilə hazırlanır.

Sinterlənmiş Mesh Filtrlər:

* Struktur: Mesh yaratmaq üçün birlikdə sinterlənmiş toxunmuş metal məftillərdən ibarətdir.
*Tətbiq: Əsasən daha böyük hissəciklərin filtrasiyası üçün və digər filtrasiya sistemləri üçün dəstəkləyici vasitə kimi istifadə olunur.
* Məsamə ölçüsü: Ümumiyyətlə qaba filtrasiya üçün uyğun olan daha böyük məsamə ölçüləri təklif edir.
*Güc: Yaxşı mexaniki möhkəmlik təmin edir və tez-tez davamlılığın vacib olduğu tətbiqlərdə istifadə olunur.

Sinterlənmiş məsaməli metal filtrlər:

* Struktur: Sinterlənmiş metal tozlarından hazırlanır, nəticədə daha vahid və bir-birinə bağlı məsamə strukturu əldə edilir.
*Tətbiq: İncə filtrasiya və qaz filtrasiyası üçün idealdır, kiçik hissəcikləri tutmağa qadirdir.
* Məsamə ölçüsü: Dəqiq filtrasiya nəzarətinə imkan verən xüsusi məsamə ölçüləri üçün hazırlana bilər.
* Çox yönlülük: Müxtəlif sənaye sahələrində maye və qaz filtrasiyası daxil olmaqla daha geniş tətbiqlər üçün uyğundur.

Xülasə, ikisi arasında seçim hissəcik ölçüsü, axın sürəti və tətbiq növü kimi xüsusi filtrasiya tələblərindən asılıdır.

Burada sinterlənmiş ərimə mesh filtrləri və sinterlənmiş məsaməli metal filtrlər üçün müqayisə cədvəli hazırlayırıq:

Ərizə

Sinterlənmiş mesh filtrlərinin bəzi məşhur tətbiqləri və hər biri üçün ətraflı təsvirlər bunlardır:

1. Əczaçılıq və Biotexnoloji İstehsal:

* Təsvir: Əczaçılıq və biotexnoloji sənayelərdə məhsulun təmizliyi çox vacibdir. Sinterlənmiş mesh filtrləri çirkləri və çirkləndiriciləri çıxararaq bu saflığın təmin edilməsində mühüm rol oynayır. Onlar steril hava filtrasiyası, havalandırma və hüceyrə mədəniyyəti mühitinin hazırlanması kimi tətbiqlərdə istifadə olunur. Onların inert xassələri və sterilizasiya olunma qabiliyyəti onları bu həssas tətbiqlər üçün ideal edir, məhsulun tutarlılığını və xəstə təhlükəsizliyini təmin edir.

2. Neft-kimya emalı:

* Təsvir: Neft-kimya sənayesi müxtəlif mayeləri emal edir, onların çoxu özlü və ya çirkləri ehtiva edir. Sinterlənmiş mesh filtrləri arzuolunmaz hissəcikləri effektiv şəkildə ayıraraq yüksək keyfiyyətli yanacaq, sürtkü yağları və digər kimyəvi məhsulların istehsalına imkan verir. Yüksək temperatur və təzyiq müqavimətini nəzərə alaraq, bu filtrlər bu sənayedə xarakterik olan ekstremal emal şərtləri üçün də idealdır.

3. Qida və içki istehsalı:

* Təsvir: İstehlak materiallarının təmizliyi və təhlükəsizliyinin təmin edilməsi qida və içki istehsalında əsas prioritetdir. Sinterlənmiş mesh filtrləri şirələr, şərablar və şərbətlər kimi mayelərdən arzuolunmaz hissəcikləri, bakteriyaları və digər çirkləndiriciləri süzməyə kömək edir. Onlar həmçinin steril havanın fermentasiya tanklarına və ya saxlama qablarına daxil olmasını təmin etmək üçün havalandırma proqramlarında istifadə olunur.

4. Suyun təmizlənməsi:

* Təsvir: Təmiz suya çıxış həm istehlak, həm də sənaye prosesləri üçün vacibdir. Sinterlənmiş mesh filtrləri su mənbələrindən hissəciklərin, bakteriyaların və digər çirkləndiricilərin çıxarılmasına kömək edir, təhlükəsiz içməli su və tullantı sularının effektiv təmizlənməsini təmin edir. Onların korroziyaya davamlılığı duzlu və ya kimyəvi təmizlənmiş suyu süzərkən xüsusilə faydalıdır.

5. Kimyəvi emalda mayeləşdirilmiş yataqlar:

* Təsvir: Mayeləşdirilmiş yataqlar bərk hissəciklərin mayedə dayandırılması lazım olduğu müxtəlif kimyəvi proseslərdə istifadə olunur. Sinterlənmiş mesh filtrlər vahid hava axını və ya maye axını təmin edərək hissəciklərin bərabər şəkildə asılmasını təmin edir, bu da ardıcıl kimyəvi reaksiyalar və məhsulun keyfiyyəti üçün çox vacibdir.

6. Aerokosmik və Avtomobil Filtrasiyası:

* Təsvir: Aerokosmik və avtomobil sənayesi filtrasiya daxil olmaqla hər bir komponentdə dəqiqlik tələb edir. Sinterlənmiş mesh filtrləri hidravlik sistemlərdə, yanacaq sistemlərində və ventilyasiya tətbiqlərində istifadə olunur. Onların yüksək təzyiqlərə və korroziyaya qarşı durma qabiliyyəti onları bu tələbkar mühitlərdə əvəzolunmaz edir.

7. Elektronika və yarımkeçiricilərin istehsalı:

* Təsvir: Texnologiya inkişaf etdikcə, elektronika və yarımkeçiricilər istehsalında ultra təmiz suya və havaya ehtiyac daha da kritik olur. Sinterlənmiş mesh filtrləri mikronaltı hissəcikləri süzərək bu saflığa nail olmağa kömək edir və yüksək keyfiyyətli elektron komponentlərin istehsal olunmasını təmin edir.

8. Avadanlıq qapaqlarındakı havalandırma dəlikləri:

* Təsvir: Elektrik komponentləri və ya ötürücü qutular kimi avadanlıq qapaqları təzyiqi bərabərləşdirmək və ya istiliyi buraxmaq üçün tez-tez "nəfəs almalıdır". Tənəffüs ventilyatorlarındakı sinterlənmiş mesh filtrlər hava keçərkən, toz və ya nəm kimi çirkləndiricilərin içəridə saxlanmasını təmin edir və içəridəki avadanlığı qoruyur.

Bu tətbiqlərin hər biri sinterlənmiş mesh filtrlərin çox yönlülüyünü və səmərəliliyini nümayiş etdirir və onların müxtəlif sənaye sahələrində əhəmiyyətini vurğulayır.

Tez-tez verilən suallar

Sinterlənmiş mesh üçün istifadə olunan ümumi materiallar hansılardır?

Ümumi materiallara paslanmayan polad, nikel, titan, bürünc və müxtəlif polimerlər daxildir.

Materialın seçimi kimyəvi uyğunluq, temperatur müqaviməti və mexaniki qüvvə kimi amillərdən asılıdır.

Sinterlənmiş mesh filtrlərinin üstünlükləri nələrdir?

Sinterlənmiş mesh filtrləri bir sıra üstünlüklərə malikdir, o cümlədən:

*Yüksək məsaməlilik və axın sürəti
* Əla filtrasiya səmərəliliyi
*Dözümlülük və uzun xidmət müddəti
*Korroziyaya və aşınmaya qarşı müqavimət
*Xüsusi tətbiqlər üçün fərdiləşdirilə bilən məsamə ölçüləri

Tətbiqlər

Sinterlənmiş mesh filtrləri üçün ümumi tətbiqlər hansılardır?

Sinterlənmiş mesh filtrləri geniş sənaye sahələrində istifadə olunur, o cümlədən:

*Kimyəvi emal
*Əczaçılıq istehsalı
* Qida və içki emalı
* Ətraf mühitin filtrasiyası
*Aerokosmik və müdafiə
*Tibbi cihazlar

Sinterlənmiş mesh filtrləri kimyəvi emalda necə istifadə olunur?

Kimyəvi emalda sinterlənmiş mesh filtrləri aşağıdakılar üçün istifadə olunur:

* Çirkləri və çirkləndiriciləri təmizləmək üçün maye filtrasiyası
*Zərrəcikləri tutmaq üçün qaz filtrasiyası
*Kimyəvi reaksiyalar üçün katalizator dəstəyi

İstehsal və Xüsusiyyətlər

Sinterlənmiş mesh necə hazırlanır?

Sinterlənmiş mesh adətən aşağıdakıları əhatə edən bir proses vasitəsilə istehsal olunur:

1.Puz hazırlanması:

Metal və ya polimer tozları istənilən hissəcik ölçüsü paylanması ilə hazırlanır.

2. Formalaşdırma:

Tozlar bir qəlibdən istifadə edərək istədiyiniz formada sıxılır.

3. Sinterləmə:

Yaranan material hissəcikləri bir-birinə bağlamaq üçün yüksək temperatura qədər qızdırılır və məsaməli struktur yaradır.

Sinterlənmiş torun məsamə ölçüsünə və məsaməliliyinə hansı amillər təsir edir?

Sinterlənmiş torun məsamə ölçüsü və məsaməliliyi aşağıdakılarla idarə edilə bilər:

*hissəcik ölçüsü:Daha kiçik hissəciklər ümumiyyətlə daha kiçik məsamələrə səbəb olur.
*Formalama zamanı təzyiq:Yüksək təzyiq gözenekliliyi azalda bilər.
*Sinterləmə temperaturu və vaxtı:Yüksək temperatur və daha uzun sinterləmə müddətləri məsaməliliyi artıra bilər.

Sinterlənmiş şəbəkənin mexaniki dayanıqlığını necə artırmaq olar?

Sinterlənmiş torun mexaniki möhkəmliyi aşağıdakılarla artırıla bilər:

*Daha güclü materialdan istifadə etməklə
* Sinterləmə temperaturunun artırılması
*Möhkəmləndirici maddənin əlavə edilməsi

Baxım və Təmizlik

Sinterlənmiş mesh filtrləri necə təmizlənməli və saxlanmalıdır?

Təmizləmə və baxım prosedurları xüsusi tətbiqdən və süzülən çirkləndiricilərin növündən asılıdır. Ümumi üsullara aşağıdakılar daxildir:

* Geri yuyulma:Maye filtrasiyası üçün mayeni filtrdən əks istiqamətdə geriyə məcbur edin.
*Sonasiya:Filtr səthindən çirkləndiriciləri çıxarmaq üçün ultrasəs dalğalarından istifadə.
*Kimyəvi təmizləmə:Çirkləndiriciləri həll etmək və ya çıxarmaq üçün müvafiq təmizləyici vasitələrdən istifadə edin.

Sinterlənmiş mesh filtrinin dəyişdirilməsinə ehtiyac olduğunu göstərən əlamətlər hansılardır?

Sinterlənmiş mesh filtrinin dəyişdirilməsinin lazım olduğunu göstərən əlamətlərə aşağıdakılar daxildir:

* Artan təzyiq düşməsi
*Axınma sürətinin azalması
*Görünən zədə və ya aşınma
*Azaldılmış filtrasiya səmərəliliyi

Bizimlə əlaqə saxlayın

Xüsusi filtrasiya həlləri axtarırsınız?

HENGKO ilə birbaşa əlaqə saxlayınka@hengko.comunikal sinterlənmiş mesh filtrlərinizi OEM-ə göndərin.

Gəlin birlikdə mükəmməllik yaradaq!