İndiyə qədər bildiyimiz kimi, filtrasiya texnologiyası həyatımızın və sənayemizin saysız-hesabsız aspektlərində həlledici rol oynayır, nəfəs aldığımız havadan içdiyimiz suya və istifadə etdiyimiz məhsullara qədər hər şeyə təsir edir.Bu, asılmış hissəcikləri bir mayedən (qaz və ya maye) filtr adlanan məsaməli bir maneədən keçirərək ayıran bir prosesdir.
Filtrləmə müxtəlif səbəblərə görə vacibdir:
* Təmizləmə:
Maye və qazlardan çirkləndiricilərin çıxarılması, onları istehlak və ya müxtəlif proseslərdə istifadə üçün təhlükəsiz etmək.
* Mühafizə:
Zərərli hissəciklərin həssas avadanlıq və sistemlərə daxil olmasının qarşısını almaq, onların düzgün işləməsini təmin etmək və ömrünü uzatmaq.
* Ətraf mühitin mühafizəsi:
Havadan və sudan çirkləndiricilərin çıxarılması, daha təmiz mühitə töhfə vermək.
* Resurs bərpası:
Qiymətli materialları mayelərdən ayırmaq, onların təkrar istifadəsini təmin etmək və tullantıları azaltmaq.
* Məhsulun keyfiyyəti:
Məhsulların istənilən təmizlik və aydınlıq standartlarına cavab verməsini təmin etmək.
Filtrləmə texnologiyası sahəsində bizim əsas diqqətimiz iki fərqli mühit üzərində cəmlənir:qaz və maye.
Bununla belə, bütün qazların və mayelərin eyni olmadığını qəbul etmək çox vacibdir və buna görə də onlar xüsusi filtrasiya üsullarını tələb edir.
optimal təmizliyi və keyfiyyəti təmin etmək.Bu uyğunlaşdırılmış yanaşma sonrakı dövr üçün mümkün olan ən yaxşı qaz və ya mayenin əldə edilməsi üçün açardır
istehsal prosesləri.
Müxtəlif növ qazlar və mayelər üçün xüsusi filtrasiya üsullarını başa düşmək və tətbiq etməklə, biz əhəmiyyətli dərəcədə edə bilərik
istehsal səylərimizin səmərəliliyini və effektivliyini artırmaq.
Qaz filtrasiyası
Qaz filtrasiyası qaz axınından arzuolunmaz hissəciklərin və çirkləndiricilərin çıxarılması prosesidir.O, havanın təmizlənməsi, sənaye qazının emalı və həssas avadanlıqların qorunması kimi müxtəlif tətbiqlərdə mühüm rol oynayır.Qaz filtrasiya texnologiyalarının bəzi əsas növləri bunlardır:
1. Mexaniki Filtrlər:
Bu filtrlər ölçülərinə görə hissəcikləri tutur.Onlar adətən çıxarılacaq hissəciklərdən daha kiçik olan məsamələri olan bir mesh və ya membrandan istifadə edirlər.Qaz filtrdən keçərkən hissəciklər membranın səthində tutulur.
Mexanik filtrlərin növləri:
* Dərinlik filtrləri: Bunlar qatlarında hissəcikləri tutan qalın, lifli bir quruluşa malikdir.Onlar daha böyük hissəcikləri çıxarmaq üçün təsirli olurlar, lakin yüksək təzyiq düşməsi ola bilər.
* Membran filtrləri: Bunlar daha böyük hissəcikləri saxlayaraq qaz molekullarının keçməsinə imkan verən nazik, məsaməli membrana malikdir.Onlar adətən dərinlik filtrlərindən daha səmərəlidir və daha az təzyiq itkisinə malikdir.
2. Adsorbsiya filtrləri:
Bu filtrlər molekulları tutmaq üçün aktivləşdirilmiş karbon kimi materiallardan istifadə edir.Adsorbent material qaz molekullarını çəkən və saxlayan məsamələri olan böyük bir səth sahəsinə malikdir.Qaz süzgəcdən keçərkən, istənməyən molekullar adsorbentin səthinə adsorbsiya edilir.
Adsorbsiya filtrlərinin növləri:
* Aktivləşdirilmiş karbon filtrləri: Bunlar adsorbsiya filtrinin ən çox yayılmış növüdür.Aktivləşdirilmiş karbon çox məsaməli bir materialdır, geniş diapazonlu qazları adsorbsiya edə bilir.
* Molekulyar ələk filtrləri: Bunlar xüsusi molekulları seçici şəkildə adsorbsiya etmək üçün seolit materiallarından istifadə edir.
3. Kimyəvi Filtrlər:
Bu filtrlər zərərli qazları zərərsizləşdirmək üçün reaktiv materiallardan istifadə edir.Kimyəvi reaksiyanı çevirir
zərərli qazı təhlükəsiz şəkildə atmaq və ya atmaq mümkün olan zərərsiz məhsula çevirmək.
Kimyəvi filtrlərin növləri:
* Skrubber filtrləri: Bunlar arzuolunmaz qazı udmaq və reaksiya vermək üçün maye məhluldan istifadə edir.
* Kimyasorbsiya filtrləri: Bunlar arzuolunmaz qazla reaksiya vermək və onu çıxarmaq üçün bərk materiallardan istifadə edir.
Qaz filtrasiyasının tətbiqləri:
* Havanın təmizlənməsi: Daxili və açıq havadan toz, allergen və çirkləndiricilərin çıxarılması.
* Sənaye qazının emalı: Təmiz yanacaq əldə etmək üçün neft və qazdan çirklərin ayrılması.
* Həssas avadanlıqların qorunması: Zərərli hissəciklərin həssas avadanlıqlara daxil olmasının qarşısının alınması.
* Tibbi tətbiqlər: Tibbi prosedurlar üçün təmiz havanın təmin edilməsi.
* Ətraf mühitin mühafizəsi: sənaye emissiyalarından çirkləndiricilərin çıxarılması.
Doğru qaz filtrasiya texnologiyasının seçilməsi bir neçə amildən asılıdır, o cümlədən:
* Çıxarılacaq hissəciklərin ölçüsü və növü
* İstədiyiniz təmizlik səviyyəsi
* Qazın axın sürəti
* Prosesin dəyəri və mürəkkəbliyi
Xüsusi ehtiyaclarınız üçün ən yaxşı filtr növünü müəyyən etmək üçün ixtisaslı filtrasiya mütəxəssisi ilə məsləhətləşmək vacibdir.
Maye filtrasiyası
Maye filtrasiyası maye axınından arzuolunmaz hissəciklərin və çirkləndiricilərin çıxarılması prosesidir.Suyun təmizlənməsi, kimyəvi emal, qida və içki istehsalı da daxil olmaqla müxtəlif tətbiqlər üçün vacibdir.Maye filtrasiya texnologiyalarının bəzi əsas növləri bunlardır:
1. Səth filtrləri:
Bu filtrlər filtr mühitinin səthində hissəcikləri tutur.Onlar adətən çıxarılacaq hissəciklərdən daha kiçik olan məsamələri olan bir mesh və ya ekrandan istifadə edirlər.Maye filtrdən keçərkən, hissəciklər ekranın səthində tutulur.
Səth filtrlərinin növləri:
* Ekran filtrləri:Bunlar səth filtrinin ən sadə növüdür.Onlar mayenin keçməsi üçün kifayət qədər böyük, lakin böyük hissəcikləri tutmaq üçün kifayət qədər kiçik olan açılışları olan bir metal tordan hazırlanmışdır.
* Kartric filtrləri:Bunlar kağızdan, parçadan və ya digər materiallardan hazırlanmış qat-qat filtr mühitindən ibarətdir.Onlar müxtəlif ölçülü hissəcikləri çıxarmaq üçün müxtəlif məsamə ölçülərində mövcuddur.
2. Dərinlik Filtrləri:
Bu filtrlər filtr materialının matrisindəki hissəcikləri tutur.Onlar adətən qatlarında hissəcikləri tutan qalın, lifli materiallardan hazırlanır.Dərinlik filtrləri kiçik hissəcikləri təmizləmək üçün effektivdir, lakin yüksək təzyiq düşməsi ola bilər.
Dərinlik filtrlərinin növləri:
* Dərinlik filtrləri:Bunlar sellüloza, şüşə liflər və ya sintetik liflər kimi materiallardan hazırlanır.
Onlar bakteriya və viruslar da daxil olmaqla, geniş spektrli hissəcik ölçüsünü aradan qaldırmaq üçün effektivdir.
* Yara filtrləri:Bunlar lifli materialın bir nüvənin ətrafına dolanması ilə hazırlanır.
Onlar müxtəlif ölçülərdə və məsamə ölçülərində mövcuddur.
3. Membran filtrləri:
Bu filtrlər yalnız məsamələrdən daha kiçik molekulların keçməsinə imkan vermək üçün xüsusi məsamə ölçüləri olan nazik membranlardan istifadə edir.Bakteriyalar, viruslar və həll olunmuş molekullar da daxil olmaqla çox kiçik hissəcikləri çıxarmaq üçün təsirli olurlar.
Membran filtrlərinin növləri:
* Mikrofiltrasiya:Bu membranların məsamə ölçüləri 0,1 ilə 10 mikron arasındadır və bakteriyaları, parazitləri və digər böyük hissəcikləri çıxarmaq üçün istifadə olunur.
* Ultrafiltrasiya:Bu membranların məsamə ölçüləri 0,01-0,1 mikrondur və virusları, zülalları və digər kiçik hissəcikləri çıxarmaq üçün istifadə olunur.
* Nanofiltrasiya:Bu membranların məsamə ölçüləri 0,001 ilə 0,01 mikron arasındadır və duzlar və şəkərlər kimi həll olunmuş molekulları çıxarmaq üçün istifadə olunur.
* Əks osmos:Bu membranlar bütün membran filtrlərinin (0,0001 mikron) ən kiçik məsamə ölçülərinə malikdir və demək olar ki, bütün həll olunmuş molekulları sudan çıxarmaq üçün istifadə olunur.
Maye filtrasiyasının tətbiqləri:
* Suyun təmizlənməsi: İçməli sudan çirklərin çıxarılması, çirkab suların təmizlənməsi.
* Kimyəvi emal: Kimyəvi reaksiyalar zamanı reaktivlərin, məhsulların və katalizatorların ayrılması.
* Qida və içki sənayesi: İçkilərin aydınlaşdırılması və təmizlənməsi, yağlardan bərk maddələrin çıxarılması və qida emalında komponentlərin ayrılması.
* Əczaçılıq istehsalı: Dərmanların sterilizasiyası və bioloji məhsulların təmizlənməsi.
* Neft və qaz emalı: Su və digər çirkləri neft və qazdan ayırmaq.
Doğru maye filtrasiya texnologiyasının seçilməsi bir neçə amildən asılıdır, o cümlədən:
* Çıxarılacaq hissəciklərin ölçüsü və növü
* İstədiyiniz təmizlik səviyyəsi
* Mayenin axın sürəti
* Maye və filtr materialının kimyəvi uyğunluğu
* Prosesin dəyəri və mürəkkəbliyi
Beləliklə, xüsusi ehtiyaclarınız üçün ən yaxşı filtr növünü müəyyən etmək üçün ixtisaslı filtrasiya mütəxəssisi ilə məsləhətləşmək vacibdir.
Xüsusi qazların və xüsusi mayelərin filtrasiyası
Xüsusi qazların və mayelərin süzülməsi təhlükəli xüsusiyyətlərinə görə unikal çətinliklər yaradır,
yüksək təmizlik tələbləri və ya mürəkkəb kompozisiyalar.Çətinliklərin və həll yollarının icmalı:
Çətinliklər:
* Aşındırıcı və ya reaktiv qazlar və mayelər:Bunlar Hastelloy və ya PTFE kimi xüsusi materiallar tələb edən ənənəvi filtr materiallarına zərər verə bilər.
* Yüksək təmizlik tələbləri:Əczaçılıq və yarımkeçiricilər kimi sənayelərdə hətta iz çirkləri məhsulun keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər.
Belə yüksək təmizlik səviyyələrinə nail olmaq və saxlamaq ciddi filtrasiya üsullarını tələb edir.
* Kompleks kompozisiyalar:Bəzi mayelərin müxtəlif ölçüləri və xassələri olan bir neçə komponenti var ki, bu da ayırma və filtrasiyanı daha mürəkkəb edir.
Həll yolları:
* Xüsusi materiallar:Metal ərintiləri, PTFE (Teflon) kimi polimerlər və ya keramika kimi korroziyaya davamlı materiallardan hazırlanmış filtrlər sərt kimyəvi maddələrə və aqressiv mühitlərə tab gətirə bilər.
* Sərt filtrasiya üsulları:Çox mərhələli filtrasiya, ultrafiltrasiya və nanofiltrasiya kimi üsullar ən kiçik hissəcikləri və çirkləndiriciləri belə təmizləyərək yüksək səviyyəli təmizliyə nail ola bilər.
* Qabaqcıl filtr dizaynları:Dəqiq məsamə ölçüləri olan membran filtrləri və ya xüsusi olaraq hazırlanmış patronlar onların ölçüsünə və xassələrinə əsaslanaraq xüsusi komponentləri seçərək silə bilər.
* Prosesə nəzarət və monitorinq:Təzyiq, axın sürəti və təmizlik səviyyələrinin real vaxt rejimində monitorinqi optimal performansı və hər hansı sapma halında vaxtında müdaxiləni təmin edir.
* Adsorbsiya və kimyəvi filtrasiya:Mürəkkəb ayırma tələb olunduğu hallarda, xüsusi çirkləndiriciləri çıxarmaq üçün aktivləşdirilmiş karbon və ya kimyəvi filtrlərlə adsorbsiya kimi əlavə üsullardan istifadə edilə bilər.
Qabaqcıl filtrasiya texnologiyaları:
* Qaz Xromatoqrafiyası:Xüsusi adsorbent materialla doldurulmuş sütundan istifadə edərək, qaz qarışıqlarında uçucu komponentləri ayırır və müəyyən edir.
* Yüksək Performanslı Maye Xromatoqrafiyası (HPLC):Mayelərdəki komponentləri stasionar faza ilə qarşılıqlı təsirinə əsasən ayırmaq üçün yüksək təzyiqdən istifadə edir.
* Membran distilləsi:Yüksək təmizlikli mayelərin enerjiyə qənaətlə ayrılmasına imkan verən, onların uçuculuğuna əsasən komponentləri ayırmaq üçün membranlardan istifadə edir.
* Elektrostatik Yağıntı:Hissəcikləri doldurmaq, onları plitələrin toplanmasına cəlb etmək və onları qaz axınından effektiv şəkildə çıxarmaq üçün elektrik sahəsindən istifadə edir.
Xüsusi qazların və mayelərin nümunələri:
* Hidrofluor turşusu:Yüksək korroziyalıdır, xüsusi PTFE filtrləri tələb edir.
* Yarımkeçirici proses kimyəvi maddələri:Ciddi monitorinqlə çox mərhələli filtrasiya tələb edən son dərəcə yüksək təmizlik tələb olunur.
* Biofarmasevtiklər:Çirklərə qarşı həssasdır və təmizlənməsi üçün xüsusi filtrlər tələb olunur.
* Zəhərli qazlar:Təhlükəsizliyi təmin etmək üçün xüsusi filtrlər və işləmə prosedurları lazımdır.
Əhəmiyyət:
Xüsusi qazların və mayelərin effektiv şəkildə süzülməsi sənayelərdə müxtəlif proseslərin təhlükəsizliyini, keyfiyyətini və performansını təmin etmək üçün çox vacibdir.Yanlış filtrasiya məhsulun çirklənməsinə, avadanlıqların zədələnməsinə, təhlükəsizlik təhlükələrinə və ekoloji risklərə səbəb ola bilər.
Yüksək temperatur və yüksək təzyiqli qazların filtrasiyası
Yüksək temperatur və yüksək təzyiqli (HTHP) qaz filtrasiyası xüsusi dizayn və material mülahizələrini tələb edən ekstremal şərait səbəbindən unikal problemlər yaradır.Budur əsas aspektlərin bölgüsü:
Dizayn Mülahizələri:
* Təzyiq müqaviməti:Filtr korpusları və elementləri deformasiya və ya qırılma olmadan əhəmiyyətli təzyiqə tab gətirməlidir.
* Temperatur tolerantlığı:Materiallar yüksək temperaturda ərimədən və pozulmadan öz möhkəmliyini və bütövlüyünü saxlamalıdır.
* Korroziyaya davamlılıq:Filtr komponentləri süzülən xüsusi qazdan korroziyaya davamlı olmalıdır.
* Axın səmərəliliyi:Dizayn yüksək filtrasiya səmərəliliyini qoruyarkən təzyiq düşməsini minimuma endirməlidir.
* Təmizlik və bərpa:Bəzi filtrlər performansını qorumaq üçün təmizləmə və ya bərpa tələb edir və dizayn bu proseslərə uyğun olmalıdır.
Material mülahizələri:
* Metal ərintiləri:Paslanmayan polad, Hastelloy və Inconel yüksək gücü, temperatur müqaviməti və korroziyaya davamlılığı səbəbindən ümumi seçimdir.
* Keramika:Alüminium oksidi, sirkoniya və silisium karbid son dərəcə yüksək temperaturlar üçün idealdır və əla kimyəvi müqavimət göstərir.
* Şüşə lifləri:Borosilikat şüşə lifləri yüksək temperatur müqaviməti və yaxşı filtrasiya səmərəliliyi təklif edir.
* Xüsusi polimerlər:PTFE və digər yüksək performanslı polimerlər kimyəvi müqavimət və elastiklik tələb edən xüsusi tətbiqlər üçün istifadə edilə bilər.
Texnoloji yeniliklər:
HTHP qaz filtrasiyasının problemlərini həll etmək üçün bir neçə innovativ texnologiya ortaya çıxdı:
* Keramika filtr elementləri:Bunlar yüksək temperatur müqaviməti (1800°C-ə qədər) təklif edir və istənilən filtrasiya performansına nail olmaq üçün xüsusi məsamə ölçüləri ilə dizayn edilə bilər.
* Sinterlənmiş metal filtrlər:Məsaməli metal tozlarından hazırlanmış bu filtrlər yüksək möhkəmlik, yaxşı temperatur müqaviməti təklif edir və effektiv şəkildə təmizlənə və bərpa oluna bilər.
* Özünü təmizləyən filtrlər:Bunlar yığılmış çirkləndiriciləri avtomatik çıxarmaq üçün geri pulsasiya və ya tərs axın kimi mexanizmləri özündə birləşdirir və texniki xidmət tələblərini azaldır.
* Membran filtrləri:Xüsusi qaz komponentlərinin yüksək effektiv filtrasiyası üçün dəqiq məsamə ölçüləri olan yüksək temperatura davamlı membranlardan istifadə edilə bilər.
HTHP filtrlərinin nümunələri:
- Sinterlənmiş metal filtrlər: HTHP qazları üçün sinterlənmiş metal filtr
- Keramika filtr elementləri:
- Yüksək temperaturlu membran filtrləri:
Tətbiqlər:
HTHP qaz filtrasiyası müxtəlif sənayelərdə çox vacibdir:
* Enerji istehsalı:Turbinləri qorumaq və səmərəliliyi artırmaq üçün qaz turbininin giriş havasından hissəciklərin çıxarılması.
* Kimyəvi emal:Çirkləri təmizləmək və məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün kimyəvi reaksiyalarda isti qazların və buxarların süzülməsi.
* Neft-kimya sənayesi:Qaz axınlarında komponentlərin emalı və emal əməliyyatlarından ayrılması.
* Polad və metal sənayesi:Havanın çirklənməsinə nəzarət etmək üçün sobalardan və yandırma zavodlarından isti baca qazlarının süzülməsi.
* Aerokosmik:Yüksək temperaturlu mühitlərdə həssas avadanlıqların toz və çirkləndiricilərdən qorunması.
Nəticə:
Yüksək temperatur və yüksək təzyiqli qaz filtrasiyası təhlükəsiz və səmərəli işləməyi təmin etmək üçün diqqətli dizayn və materialların seçilməsini tələb edir.
Problemləri başa düşmək və qabaqcıl texnologiyalardan istifadə etməklə, sənayelər müxtəlif tətbiqlər üçün HTHP qazlarını effektiv şəkildə süzə bilər,
təkmilləşdirilmiş performansa, ətraf mühitin qorunmasına və əməliyyat təhlükəsizliyinə töhfə vermək.
Yüksək temperatur və yüksək təzyiqli mayelərin filtrasiyası
Yüksək temperaturlu və yüksək təzyiqli (HTHP) mayelər prosesə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilən ekstremal şərait səbəbindən filtrasiya üçün unikal çətinliklər yaradır.Burada əsas çətinliklərin və həll yollarının xülasəsi verilmişdir:
Çətinliklər:
* Özlülük dəyişiklikləri:Temperatur artdıqca mayelərin özlülüyü azalır və bəzi çirkləndiricilərin filtrdən keçməsini asanlaşdırır.
* Termal genişlənmə:Həm maye, həm də filtr komponentləri temperaturun dəyişməsi səbəbindən fərqli sürətlə genişlənir, filtrasiya performansına potensial təsir göstərir və sızmalara səbəb olur.
* Təzyiq effektləri:Yüksək təzyiq filtr mühitini sıxışdıraraq onun məsaməliliyini və filtrasiya səmərəliliyini azalda bilər.Bundan əlavə, o, filtr korpusunda və möhürlərdə gərginliyə səbəb ola bilər və potensial nasazlıqlara səbəb ola bilər.
* Kimyəvi uyğunluq:Yüksək temperatur və təzyiqlər mayenin kimyəvi reaktivliyini artıra bilər, onun bütövlüyünü təmin etmək və çirklənmənin qarşısını almaq üçün filtr üçün xüsusi materiallar tələb olunur.
* Korroziya:Yüksək temperatur, təzyiq və potensial aşındırıcı mayelərin birləşməsi filtr komponentlərinin korroziyasını sürətləndirə bilər, onların xidmət müddətini azalda bilər və performansını itirə bilər.
Həlllər və Texnikalar:
Bu çətinliklərin öhdəsindən gəlmək üçün HTHP maye filtrasiyasında bir neçə həll və üsul istifadə olunur:
* Xüsusi filtr mühiti:Paslanmayan polad mesh, sinterlənmiş metal toz və keramika lifləri kimi yüksək temperatura davamlı materiallar ekstremal şəraitə tab gətirmək üçün istifadə olunur.
* Çox mərhələli filtrasiya:Fərqli məsamə ölçülərinə malik çoxsaylı filtrlərin tətbiqi müxtəlif hissəcik ölçülərini həll edə və yüksək ümumi səmərəliliyə nail ola bilər.
* Temperatur nəzarəti:Filtrləmə prosesi boyunca sabit temperaturun saxlanması termal genişlənmənin və özlülük dəyişikliklərinin təsirlərini azaltmağa kömək edir.
* Təzyiqə davamlı korpuslar:Paslanmayan polad və ya titan kimi yüksək möhkəm materiallardan hazırlanmış möhkəm korpuslar yüksək təzyiqə tab gətirmək və sızmaların qarşısını almaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.
* Kimyəvi davamlı möhürlər:Xüsusi maye ilə uyğunluğu təmin etmək və hətta yüksək temperatur və təzyiqlərdə belə sızmaların qarşısını almaq üçün Teflon və ya Viton kimi materiallardan hazırlanmış xüsusi möhürlərdən istifadə olunur.
* Özünü təmizləyən filtrlər:Bunlar yığılmış çirkləndiriciləri avtomatik olaraq aradan qaldırmaq, texniki xidmət tələblərini azaltmaq və ardıcıl performansı təmin etmək üçün geri pulsasiya və ya tərs axın kimi mexanizmləri özündə birləşdirir.
HTHP maye filtrlərinin nümunələri:
* Sinterlənmiş metal filtrlər:
* Keramika filtr elementləri:
* Metal mesh filtrləri:
* Yüksək temperaturlu membran filtrləri:
Tətbiqlər:
HTHP maye filtrasiyası müxtəlif sənaye sahələrində mühüm rol oynayır:
* Kimyəvi emal:Kimyəvi reaksiyalarda komponentlərin ayrılması, bərk maddələrin və çirklərin süzülməsi.
* Neft-kimya sənayesi:Xam neft və təbii qazın emalı, sonrakı emaldan əvvəl çirkləndiricilərin süzülməsi.
* Enerji istehsalı:Effektivliyi artırmaq və avadanlıqların zədələnməsinin qarşısını almaq üçün qazanlarda və turbinlərdə buxar və suyun süzülməsi.
* Polad və metal sənayesi:Çirkləri təmizləmək və arzu olunan xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün ərimiş metalların və ərintilərin süzülməsi.
* Qida və içki sənayesi:Məhsulun təhlükəsizliyini və keyfiyyətini təmin etmək üçün mayelərin sterilizasiyası və çirkləndiricilərin çıxarılması.
Nəticə:
Yüksək temperaturlu və yüksək təzyiqli mayelərin süzülməsi xüsusi texnologiya və ekstremal şəraitin diqqətlə nəzərdən keçirilməsini tələb edir.Müvafiq həllər və üsulları tətbiq etməklə, HTHP filtrasiyası müxtəlif sənaye sahələrində məhsulun keyfiyyətini, təhlükəsizliyini və əməliyyat səmərəliliyini təmin etməklə effektiv şəkildə həyata keçirilə bilər.
Və sonunda filtrasiya etmək üçün bəzi xüsusi qaz və maye ehtiyaclarını sadalayırıq
Sənaye istehsalında filtrasiyaya ehtiyacı olan xüsusi qazlar və mayelər
Xüsusi qazlar:
* Hidrofluor turşusu (HF): Əksər materiallar üçün yüksək korroziyalıdır, Teflon (PTFE) və ya digər davamlı polimerlərdən hazırlanmış xüsusi filtrlər tələb edir.
* Silan (SiH4): Yüksək alışqan və piroforik, təhlükəsiz istismar üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi işləmə prosedurları və filtrlər tələb edir.
* Xlor (Cl2): Zəhərli və aşındırıcı, filtrlər və idarəetmə avadanlığı üçün Hastelloy və ya Inconel kimi xüsusi materiallar tələb olunur.
* Ammonyak (NH3): Zəhərli və aşındırıcı, paslanmayan poladdan və ya digər davamlı materiallardan hazırlanmış filtrlər tələb edir.
* Hidrogen sulfid (H2S): Yüksək zəhərli və alışqandır, xüsusi filtrlər və təhlükəsizlik tədbirləri tələb olunur.
* Kükürd dioksid (SO2): Korroziv və zəhərli, paslanmayan poladdan və ya digər davamlı materiallardan hazırlanmış filtrlər tələb edir.
Xüsusi mayelər:
* Yüksək təmizlikli kimyəvi maddələr: Yarımkeçirici və əczaçılıq sənayesində istifadə olunur, çox yüksək təmizlik səviyyələri və membran filtrləri və ya çox mərhələli filtrasiya sistemləri kimi xüsusi filtrlər tələb olunur.
* Biofarmasevtiklər: Çirklərə qarşı həssasdır və məhsulun keyfiyyətinin təmizlənməsi və təmin edilməsi üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi filtrlər tələb olunur.
* Ərinmiş metallar və ərintilər: Yüksək temperatur və bərkimə potensialı keramika və ya yüksək temperaturlu ərintilər kimi odadavamlı materiallardan hazırlanmış xüsusi filtrlər tələb edir.
* Ərinmiş duzlar: Yüksək dərəcədə aşındırıcıdır və filtrlər və daşıma avadanlığı üçün Hastelloy və ya Inconel kimi xüsusi materiallar tələb edir.
* Şlamlar və pastalar: Yüksək özlülük və aşındırıcı təbiət səmərəli filtrasiyanı təmin etmək və tıxanmanın qarşısını almaq üçün xüsusi filtr dizaynları və materialları tələb edir.
* Zəhərli və təhlükəli mayelər: Sızmaların və zərərli maddələrə məruz qalmanın qarşısını almaq üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi işləmə prosedurları və filtrlər tələb olunur.
Qeyd: Bu tam siyahı deyil və filtrasiya tələb edən xüsusi qaz və ya mayenin spesifik növü xüsusi sənaye istehsalı prosesindən asılı olacaq.
Xüsusi qaz və ya maye filtrasiya layihəniz varmı?
HENGKO başa düşür ki, hər bir filtrasiya problemi unikaldır, xüsusən də xüsusi qazlar və mayelərlə işləmək zamanı.Xüsusi ehtiyaclara cavab vermək üçün filtrləri fərdiləşdirmək sahəsində təcrübəmiz bizi sənayedə fərqləndirir.Xüsusi filtrasiya həllərinə ehtiyacınız varsa, biz kömək etmək üçün buradayıq.İstər unikal tətbiq, istərsə də çətin bir mühit üçün olsun, komandamız dəqiq tələblərinizə cavab verən filtrləri layihələndirmək və istehsal etmək üçün təchiz edilmişdir.
Filtrləmə problemlərinin sizi ləngitməsinə imkan verməyin.Layihənizin xüsusi ehtiyaclarına uyğunlaşdırılmış OEM (Original Equipment Manufacturer) xidmətləri üçün bizimlə əlaqə saxlayın.
Bu gün bizimlə əlaqə saxlayınka@hengko.com layihənizi müzakirə etmək və ideyalarınızı reallaşdırmağa necə kömək edə bilərik.Biz yüksək keyfiyyətli, fərdiləşdirilmiş filtrasiyanı təmin etməyə sadiqik
optimal nəticələr əldə etməyə kömək edən həllər.
Göndərmə vaxtı: 08 dekabr 2023-cü il
