Bilməli olduğunuz müxtəlif mayelər üçün filtrasiya texnologiyası

İndiyə qədər bildiyimiz kimi, filtrasiya texnologiyası həyatımızın və sənayemizin saysız-hesabsız aspektlərində həlledici rol oynayır,

nəfəs aldığımız havadan içdiyimiz suya və istifadə etdiyimiz məhsullara qədər hər şeyə təsir edir. Bu bir prosesdir

mayedən (qaz və ya maye) asılı hissəcikləri filtr adlanan məsaməli maneədən keçirərək ayıran.

Filtrləmə müxtəlif səbəblərə görə vacibdir:

* Təmizləmə:

Maye və qazlardan çirkləndiricilərin çıxarılması, onları istehlak və ya müxtəlif proseslərdə istifadə üçün təhlükəsiz etmək.

* Mühafizə:

Zərərli hissəciklərin həssas avadanlıq və sistemlərə daxil olmasının qarşısının alınması, onların düzgün işləməsinin təmin edilməsi

və onların ömrünü uzadır.

* Ətraf mühitin mühafizəsi:

Havadan və sudan çirkləndiricilərin çıxarılması, daha təmiz mühitə töhfə vermək.

* Resurs bərpası:

Qiymətli materialları mayelərdən ayırmaq, onların təkrar istifadəsini təmin etmək və tullantıları azaltmaq.

* Məhsulun keyfiyyəti:

Məhsulların istənilən təmizlik və aydınlıq standartlarına cavab verməsini təmin etmək.

Filtrləmə texnologiyası sahəsində əsas diqqətimizi diqqət mərkəzində saxlayır

iki fərqli mühit:Qaz və Maye.

Bununla belə, bütün qazların və mayelərin eyni olmadığını qəbul etmək çox vacibdir və buna görə də onlar xüsusi hazırlanmışdır.

filtrasiya üsullarıoptimal təmizliyi və keyfiyyəti təmin etmək. Bu fərdi yanaşma ən yaxşısını əldə etməyin açarıdır

mümkün qaz və ya mayeistehsal prosesləri.

Müxtəlif növ qazlar və mayelər üçün xüsusi filtrasiya üsullarını başa düşmək və tətbiq etməklə,

əhəmiyyətli dərəcədə edə bilərikistehsal səylərimizin səmərəliliyini və effektivliyini artırmaq.

Qaz filtrasiyası

Qaz filtrasiyası qaz axınından arzuolunmaz hissəciklərin və çirkləndiricilərin çıxarılması prosesidir. Oynayir

havanın təmizlənməsi, sənaye qazının emalı və həssaslığın qorunması kimi müxtəlif tətbiqlərdə mühüm rol oynayır

avadanlıq. Qaz filtrasiya texnologiyalarının bəzi əsas növləri bunlardır:

1. Mexaniki Filtrlər:

Bu filtrlər ölçülərinə görə hissəcikləri tutur. Onlar adətən məsamələri olan bir mesh və ya membrandan istifadə edirlər

çıxarılacaq hissəciklərdən daha kiçikdir. Qaz filtrdən keçərkən hissəciklər tutulur

membranın səthində.

Mexanik filtrlərin növləri:

* Dərinlik filtrləri:

Bunlar qatları içərisində hissəcikləri tutan qalın, lifli bir quruluşa malikdir.

Onlar daha böyük hissəcikləri çıxarmaq üçün təsirli olurlar, lakin yüksək təzyiq düşməsi ola bilər.

* Membran filtrləri:

Bunlar daha böyük hissəcikləri saxlayaraq qaz molekullarının keçməsinə imkan verən nazik, məsaməli membrana malikdir.

Onlar adətən dərinlik filtrlərindən daha səmərəlidir və daha az təzyiq itkisinə malikdir.

2. Adsorbsiya filtrləri:

Bu filtrlər molekulları tutmaq üçün aktivləşdirilmiş karbon kimi materiallardan istifadə edir. Adsorbent materialı böyükdür

qaz molekullarını çəkən və saxlayan məsamələri olan səth sahəsi. Qaz filtrdən keçərkən,

arzuolunmaz molekullar adsorbentin səthinə adsorbsiya edilir.

Adsorbsiya filtrlərinin növləri:

* Aktivləşdirilmiş karbon filtrləri:

Bunlar ən çox yayılmış adsorbsiya filtrləridir. Aktivləşdirilmiş karbon a

geniş diapazonlu qazları adsorbsiya edə bilən yüksək məsaməli material.

* Molekulyar ələk filtrləri:

Bunlar xüsusi molekulları seçici şəkildə adsorbsiya etmək üçün seolit ​​materiallarından istifadə edir.

3. Kimyəvi Filtrlər:

Bu filtrlər zərərli qazları zərərsizləşdirmək üçün reaktiv materiallardan istifadə edir. Kimyəvi reaksiyanı çevirir

zərərli qazı təhlükəsiz şəkildə atmaq və ya atmaq mümkün olan zərərsiz məhsula çevirmək.

Kimyəvi filtrlərin növləri:

* Skrubber filtrləri: Bunlar arzuolunmaz qazı udmaq və reaksiya vermək üçün maye məhluldan istifadə edir.
* Kimyasorbsiya filtrləri: Bunlar arzuolunmaz qazla reaksiya vermək və onu çıxarmaq üçün bərk materiallardan istifadə edir.

Qaz filtrasiyasının tətbiqləri:

* Havanın təmizlənməsi:

Daxili və açıq havadan toz, allergen və çirkləndiricilərin çıxarılması.

* Sənaye qaz emalı:

Təmiz yanacaq əldə etmək üçün neft və qazdan çirkləri ayırmaq.

* Həssas avadanlıqların qorunması:

Zərərli hissəciklərin həssas avadanlıqlara daxil olmasının qarşısının alınması.

* Tibbi tətbiqlər:

Tibbi prosedurlar üçün təmiz havanın verilməsi.

* Ətraf mühitin mühafizəsi:

Sənaye emissiyalarından çirkləndiricilərin çıxarılması.

Doğru qaz filtrasiya texnologiyasının seçilməsi bir neçə amildən asılıdır, o cümlədən:

* Çıxarılacaq hissəciklərin ölçüsü və növü

* İstədiyiniz təmizlik səviyyəsi

* Qazın axın sürəti

* Prosesin dəyəri və mürəkkəbliyi

Sizin üçün ən yaxşı filtr növünü müəyyən etmək üçün ixtisaslı filtrasiya mütəxəssisi ilə məsləhətləşmək vacibdir

xüsusi ehtiyaclar.

Maye filtrasiyası

Maye filtrasiyası maye axınından arzuolunmaz hissəciklərin və çirkləndiricilərin çıxarılması prosesidir.

Suyun təmizlənməsi, kimyəvi emal və qida məhsulları daxil olmaqla müxtəlif tətbiqlər üçün vacibdir

içki istehsalı. Maye filtrasiya texnologiyalarının bəzi əsas növləri bunlardır:

1. Səth filtrləri:

Bu filtrlər filtr mühitinin səthində hissəcikləri tutur. Onlar adətən bir mesh və ya ekran istifadə edirlər

çıxarılacaq hissəciklərdən daha kiçik olan məsamələr. Maye filtrdən keçərkən hissəciklər

ekranın səthində sıxışıb qalırlar.

Səth filtrlərinin növləri:

* Ekran filtrləri:

Bunlar səth filtrinin ən sadə növüdür. Onlar açılışları olan bir metal meshdən hazırlanmışdır

mayenin keçməsinə imkan verəcək qədər böyük, lakin böyük hissəcikləri tutmaq üçün kifayət qədər kiçikdir.

* Kartric filtrləri:

Bunlar kağızdan, parçadan və ya digər materiallardan hazırlanmış qat-qat filtr mühitindən ibarətdir.

Onlar müxtəlif ölçülü hissəcikləri çıxarmaq üçün müxtəlif məsamə ölçülərində mövcuddur.

2. Dərinlik Filtrləri:

Bu filtrlər filtr materialının matrisindəki hissəcikləri tutur. Onlar adətən qalın,

hissəcikləri öz təbəqələrində tutan lifli materiallar. Dərinlik filtrləri kiçikləri aradan qaldırmaq üçün təsirli olur

hissəciklər, lakin yüksək təzyiq düşməsi ola bilər.

Dərinlik filtrlərinin növləri:

* Dərinlik filtrləri:Bunlar sellüloza, şüşə liflər və ya sintetik liflər kimi materiallardan hazırlanır.

Onlar bakteriya və viruslar da daxil olmaqla, geniş spektrli hissəcik ölçüsünü aradan qaldırmaq üçün effektivdir.

* Yara filtrləri:Bunlar lifli materialın bir nüvənin ətrafına dolanması ilə hazırlanır.

Onlar müxtəlif ölçülərdə və məsamə ölçülərində mövcuddur.

3. Membran filtrləri:

Bu filtrlər yalnız məsamələrdən daha kiçik molekullara imkan vermək üçün xüsusi məsamə ölçüləri olan nazik membranlardan istifadə edir.

keçmək. Onlar çox kiçik hissəcikləri, o cümlədən bakteriyaları, virusları,

və həll olunmuş molekullar.

Membran filtrlərinin növləri:

* Mikrofiltrasiya: 

məsamə ölçüləri 0,1 ilə 10 mikron arasındadır və bakteriyaları, parazitləri və digər böyük hissəcikləri çıxarmaq üçün istifadə olunur.

* Ultrafiltrasiya: 

məsamə ölçüləri 0,01 ilə 0,1 mikron arasındadır və virusları, zülalları və digər kiçik hissəcikləri çıxarmaq üçün istifadə olunur.

* Nanofiltrasiya: 

məsamə ölçüləri 0,001 ilə 0,01 mikron arasındadır və duzlar və şəkərlər kimi həll olunmuş molekulları çıxarmaq üçün istifadə olunur.

* Əks osmos: 

bütün membran filtrlərinin ən kiçik məsamə ölçüləri (0,0001 mikron) və demək olar ki, aradan qaldırmaq üçün istifadə olunur.

sudan bütün həll olunmuş molekullar.

Maye filtrasiyasının tətbiqləri:

* Su müalicəsi:

İçməli sudan çirklərin çıxarılması, çirkab suların təmizlənməsi.

* Kimyəvi emal:

Kimyəvi reaksiyalar zamanı reaktivlərin, məhsulların və katalizatorların ayrılması.

* Qida və içki sənayesi:

İçkilərin aydınlaşdırılması və təmizlənməsi, yağlardan bərk maddələrin çıxarılması,və komponentləri ayırır

qida emalında.

* Əczaçılıq istehsalı:

Dərmanların sterilizasiyası və bioloji məhsulların təmizlənməsi.

* Neft və qaz emalı:

Neft və qazdan su və digər çirkləri ayırmaq.

Doğru maye filtrasiya texnologiyasının seçilməsi bir neçə amildən asılıdır, o cümlədən:

* Çıxarılacaq hissəciklərin ölçüsü və növü

* İstədiyiniz təmizlik səviyyəsi

* Mayenin axın sürəti

* Maye və filtr materialının kimyəvi uyğunluğu

* Prosesin dəyəri və mürəkkəbliyi

Beləliklə, sizin üçün ən yaxşı filtr növünü müəyyən etmək üçün ixtisaslı filtrasiya mütəxəssisi ilə məsləhətləşmək vacibdir

xüsusi ehtiyaclar.

Xüsusi qazların və xüsusi mayelərin filtrasiyası

Xüsusi qazların və mayelərin süzülməsi təhlükəli xüsusiyyətlərinə görə unikal çətinliklər yaradır,

yüksək təmizlik tələbləri və ya mürəkkəb kompozisiyalar. Budur problemlərin və

həllər daxildir:

Çətinliklər:

* Aşındırıcı və ya reaktiv qazlar və mayelər:

Bunlar Hastelloy və ya PTFE kimi xüsusi materiallar tələb edən ənənəvi filtr materiallarına zərər verə bilər.

* Yüksək təmizlik tələbləri: 

Əczaçılıq və yarımkeçiricilər kimi sənayelərdə hətta çirkləri əhəmiyyətli dərəcədə izləyə bilər

məhsulun keyfiyyətinə təsir edir.

Belə yüksək təmizlik səviyyələrinə nail olmaq və saxlamaq ciddi filtrasiya üsullarını tələb edir.

* Kompleks kompozisiyalar:

Bəzi mayelər müxtəlif ölçülərə və xüsusiyyətlərə malik çoxlu komponentlərə malikdir,

ayırma və filtrasiyanı daha mürəkkəb edir.

Həll yolları:

* Xüsusi materiallar: 

Metal ərintiləri, PTFE (Teflon) kimi polimerlər və ya keramika kimi korroziyaya davamlı materiallardan hazırlanmış filtrlər

sərt kimyəvi maddələrə və aqressiv mühitlərə tab gətirə bilir.

* Sərt filtrasiya üsulları:

Çoxmərhələli filtrasiya, ultrafiltrasiya və nanofiltrasiya kimi üsullar yüksək təmizlik səviyyəsinə nail ola bilər.

ən kiçik hissəcikləri və çirkləndiriciləri belə təmizləyərək.

* Qabaqcıl filtr dizaynları: 

Dəqiq məsamə ölçüləri olan membran filtrləri və ya xüsusi hazırlanmış patronlar seçici şəkildə çıxara bilər.

onların ölçüsünə və xüsusiyyətlərinə əsaslanan xüsusi komponentlər.

* Prosesə nəzarət və monitorinq: 

Təzyiq, axın sürəti və təmizlik səviyyələrinin real vaxt rejimində monitorinqi optimal performansı təmin etməyə kömək edir

hər hansı bir sapma halında vaxtında müdaxilə.

* Adsorbsiya və kimyəvi filtrasiya: 

Mürəkkəb ayırma tələb olunduğu hallarda, aktivləşdirilmiş adsorbsiya kimi əlavə üsullar

xüsusi çirkləndiriciləri çıxarmaq üçün karbon və ya kimyəvi filtrlərdən istifadə edilə bilər.

Qabaqcıl filtrasiya texnologiyaları:

* Qaz Xromatoqrafiyası:

Xüsusi adsorbent materialla doldurulmuş sütundan istifadə edərək, qaz qarışıqlarında uçucu komponentləri ayırır və müəyyən edir.

* Yüksək Performanslı Maye Xromatoqrafiyası (HPLC): 

Mayelərdəki komponentləri stasionar faza ilə qarşılıqlı təsirinə əsasən ayırmaq üçün yüksək təzyiqdən istifadə edir.

* Membran distilləsi:

Yüksək təmizlikli mayelərin enerjiyə qənaətlə ayrılmasına imkan verən, onların uçuculuğuna əsasən komponentləri ayırmaq üçün membranlardan istifadə edir.

* Elektrostatik Yağıntı:

Hissəcikləri doldurmaq, onları plitələrin toplanmasına cəlb etmək və onları qaz axınından effektiv şəkildə çıxarmaq üçün elektrik sahəsindən istifadə edir.

Xüsusi qazların və mayelərin nümunələri:

* Hidrofluor turşusu: 

Yüksək korroziyalıdır, xüsusi PTFE filtrləri tələb edir.

* Yarımkeçirici proses kimyəvi maddələri: 

Ciddi monitorinqlə çox mərhələli filtrasiya tələb edən son dərəcə yüksək təmizlik tələb olunur.

* Biofarmasevtiklər:

Çirklərə qarşı həssasdır və təmizlənməsi üçün xüsusi filtrlər tələb olunur.

* Zəhərli qazlar: 

Təhlükəsizliyi təmin etmək üçün xüsusi filtrlər və işləmə prosedurları lazımdır.

Əhəmiyyət:

Xüsusi qazların və mayelərin effektiv şəkildə süzülməsi təhlükəsizlik, keyfiyyət və performansı təmin etmək üçün çox vacibdir

sənayelər arasında müxtəlif proseslər. Yanlış filtrasiya məhsulun çirklənməsinə səbəb ola bilər,

avadanlıqların zədələnməsi, təhlükəsizlik təhlükələri və ekoloji risklər.

Yüksək temperatur və yüksək təzyiqli qazların filtrasiyası

Yüksək temperatur və yüksək təzyiqli (HTHP) qaz filtrasiyası ekstremal şəraitə görə unikal problemlər yaradır.

xüsusi dizayn və material mülahizələrini tələb edən şərtlər.

Budur əsas aspektlərin bölgüsü:

Dizayn Mülahizələri:

* Təzyiq müqaviməti: 

Filtr korpusları və elementləri deformasiya və ya qırılma olmadan əhəmiyyətli təzyiqə tab gətirməlidir.

* Temperatur tolerantlığı: 

Materiallar yüksək temperaturda ərimədən və pozulmadan öz möhkəmliyini və bütövlüyünü saxlamalıdır.

* Korroziyaya davamlılıq:

Filtr komponentləri süzülən xüsusi qazdan korroziyaya davamlı olmalıdır.

* Axın səmərəliliyi:

Dizayn yüksək filtrasiya səmərəliliyini qoruyarkən təzyiq düşməsini minimuma endirməlidir.

* Təmizlik və bərpa: 

Bəzi filtrlər performansını qorumaq üçün təmizləmə və ya bərpa tələb edir və dizayn bu proseslərə uyğun olmalıdır.

Material mülahizələri:

* Metal ərintiləri: 

Paslanmayan polad, Hastelloy və Inconel yüksək gücü, temperatur müqaviməti və korroziyaya davamlılığı səbəbindən ümumi seçimdir.

* Keramika: 

Alüminium oksidi, sirkoniya və silisium karbid son dərəcə yüksək temperaturlar üçün idealdır və əla kimyəvi müqavimət göstərir.

* Şüşə lifləri: 

Borosilikat şüşə lifləri yüksək temperatur müqaviməti və yaxşı filtrasiya səmərəliliyi təklif edir.

* Xüsusi polimerlər: 

PTFE və digər yüksək performanslı polimerlər kimyəvi müqavimət və elastiklik tələb edən xüsusi tətbiqlər üçün istifadə edilə bilər.

Texnoloji yeniliklər:

HTHP qaz filtrasiyasının problemlərini həll etmək üçün bir neçə innovativ texnologiya ortaya çıxdı:

* Keramika filtr elementləri: 

Bunlar yüksək temperatur müqaviməti (1800°C-ə qədər) təklif edir və xüsusi məsamə ölçüləri ilə dizayn edilə bilər

İstədiyiniz filtrasiya performansına nail olmaq üçün.

* Sinterlənmiş metal filtrlər: 

Məsaməli metal tozlarından hazırlanmış bu filtrlər yüksək möhkəmlik, yaxşı temperatur müqaviməti,

və effektiv şəkildə təmizlənə və bərpa oluna bilər.

* Özünü təmizləyən filtrlər:

Bunlar yığılanları avtomatik çıxarmaq üçün geri pulsasiya və ya tərs axın kimi mexanizmləri özündə birləşdirir

çirkləndiricilər, texniki xidmət tələblərini azaldır.

* Membran filtrləri: 

Yüksək effektivlik üçün dəqiq məsamə ölçüləri olan yüksək temperatura davamlı membranlardan istifadə edilə bilər

xüsusi qaz komponentlərinin filtrasiyası.

HTHP filtrlərinin nümunələri:

• Sinterlənmiş metal filtrlər:
  

  HTHP qazları üçün sinterlənmiş metal filtr
• Keramika filtr elementləri:
• Yüksək temperaturlu membran filtrləri:

Tətbiqlər:

HTHP qaz filtrasiyası müxtəlif sənayelərdə çox vacibdir:

* Enerji istehsalı:

Turbinləri qorumaq və səmərəliliyi artırmaq üçün qaz turbininin giriş havasından hissəciklərin çıxarılması.

* Kimyəvi emal: 

Çirkləri təmizləmək və məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün kimyəvi reaksiyalarda isti qazların və buxarların süzülməsi.

* Neft-kimya sənayesi: 

Qaz axınlarında komponentlərin emalı və emal əməliyyatlarından ayrılması.

* Polad və metal sənayesi: 

Havanın çirklənməsinə nəzarət etmək üçün sobalardan və yandırma zavodlarından isti baca qazlarının süzülməsi.

* Aerokosmik: 

Yüksək temperaturlu mühitlərdə həssas avadanlıqların toz və çirkləndiricilərdən qorunması.

Nəticə:

Yüksək temperatur və yüksək təzyiqli qaz filtrasiyası diqqətli dizayn və seçim tələb edir

təhlükəsiz və səmərəli işləməyi təmin etmək üçün materiallar.

Çətinlikləri başa düşmək və qabaqcıl texnologiyalardan istifadə etməklə, sənayelər effektiv ola bilər

müxtəlif tətbiqlər üçün HTHP qazlarını süzün,təkmilləşdirilmiş performansa töhfə vermək, ətraf mühit

mühafizə və əməliyyat təhlükəsizliyi.

Yüksək temperatur və yüksək təzyiqli mayelərin filtrasiyası

Yüksək temperaturlu və yüksək təzyiqli (HTHP) mayelər filtrasiya üçün unikal çətinliklər yaradır

prosesə əhəmiyyətli dərəcədə təsir edə biləcək ekstremal şərtlər.

Burada əsas çətinliklərin və həll yollarının xülasəsi verilmişdir:

Çətinliklər:

* Özlülük dəyişiklikləri:

Temperatur artdıqca mayelərin viskozitesi azalır və bəzi çirkləndiricilər üçün asanlaşır

filtrdən keçmək üçün.

* Termal genişlənmə:

Həm maye, həm də filtr komponentləri potensial olaraq temperatur dəyişikliklərinə görə müxtəlif sürətlə genişlənir

filtrasiya performansına təsir edir və sızmalara səbəb olur.

* Təzyiq effektləri: 

Yüksək təzyiq filtr mühitini sıxışdıraraq onun məsaməliliyini və filtrasiya səmərəliliyini azalda bilər. Bundan əlavə,

o, filtr korpusunda və möhürlərdə gərginliyə səbəb ola bilər və potensial nasazlıqlara səbəb ola bilər.

* Kimyəvi uyğunluq:

Yüksək temperatur və təzyiqlər xüsusi tələb olunan mayenin kimyəvi reaktivliyini artıra bilər

onun bütövlüyünü təmin etmək və çirklənmənin qarşısını almaq üçün filtr üçün materiallar.

* Korroziya:

Yüksək temperatur, təzyiq və potensial aşındırıcı mayelərin birləşməsi korroziyanı sürətləndirə bilər

filtr komponentlərinin istifadə müddətini azaldır və performansını itirir.

Həlllər və Texnikalar:

Bu çətinliklərin öhdəsindən gəlmək üçün HTHP maye filtrasiyasında bir neçə həll və üsul istifadə olunur:

* Xüsusi filtr mühiti:

Paslanmayan polad mesh, sinterlənmiş metal toz və keramika kimi yüksək temperatura davamlı materiallar

liflər ekstremal şəraitə tab gətirmək üçün istifadə olunur.

* Çox mərhələli filtrasiya:

Fərqli məsamə ölçüləri ilə çoxsaylı filtrlərin tətbiqi müxtəlif hissəcik ölçülərinə müraciət edə və nail ola bilər

yüksək ümumi səmərəlilik.

* Temperatur nəzarəti: 

Filtrləmə prosesi boyunca sabit temperaturun saxlanması termal təsirlərin azaldılmasına kömək edir

genişlənmə və özlülük dəyişiklikləri.

* Təzyiq davamlı korpuslar: 

Paslanmayan polad və ya titan kimi yüksək möhkəm materiallardan hazırlanmış möhkəm korpuslar üçün nəzərdə tutulmuşdur

yüksək təzyiqə tab gətirmək və sızmaların qarşısını almaq.

* Kimyəvi davamlı möhürlər:

ilə uyğunluğu təmin etmək üçün Teflon və ya Viton kimi materiallardan hazırlanmış xüsusi möhürlərdən istifadə olunur

xüsusi maye və hətta yüksək temperatur və təzyiqlərdə sızmaların qarşısını alır.

* Özünü təmizləyən filtrlər: 

Bunlar yığılmış çirkləndiriciləri çıxarmaq üçün geri pulsasiya və ya tərs axın kimi mexanizmləri özündə birləşdirir

avtomatik olaraq, texniki xidmət tələblərini azaldır və ardıcıl performansı təmin edir.

HTHP maye filtrlərinin nümunələri:

* Sinterlənmiş metal filtrlər:

* Keramika filtr elementləri:

* Metal mesh filtrləri:

* Yüksək temperaturlu membran filtrləri:

Tətbiqlər:

HTHP maye filtrasiyası müxtəlif sənaye sahələrində mühüm rol oynayır:

* Kimyəvi emal:

Kimyəvi reaksiyalarda komponentlərin ayrılması, bərk maddələrin və çirklərin süzülməsi.

* Neft-kimya sənayesi: 

Xam neft və təbii qazın emalı, sonrakı emaldan əvvəl çirkləndiricilərin süzülməsi.

* Enerji istehsalı:

Effektivliyi artırmaq və avadanlıqların zədələnməsinin qarşısını almaq üçün qazanlarda və turbinlərdə buxar və suyun süzülməsi.

* Polad və metal sənayesi:

Çirkləri təmizləmək və arzu olunan xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün ərimiş metalların və ərintilərin süzülməsi.

* Qida və içki sənayesi:

Məhsulun təhlükəsizliyini və keyfiyyətini təmin etmək üçün mayelərin sterilizasiyası və çirkləndiricilərin çıxarılması.

Nəticə:

Yüksək temperaturlu və yüksək təzyiqli mayelərin süzülməsi xüsusi texnologiya və diqqət tələb edir

daxil olan ekstremal şəraitin nəzərə alınması. Müvafiq həllər və texnikaları tətbiq etməklə,

HTHP filtrasiyası müxtəlif sənaye sahələrində səmərəli şəkildə həyata keçirilə bilər, məhsulun keyfiyyətini, təhlükəsizliyini və

əməliyyat səmərəliliyi.

Və sonunda filtrasiya etmək üçün bəzi xüsusi qaz və maye ehtiyaclarını sadalayırıq

Sənaye istehsalında filtrasiyaya ehtiyacı olan xüsusi qazlar və mayelər

Xüsusi qazlar:

* Hidrofluor turşusu (HF):

Teflon (PTFE) və ya digər materiallardan hazırlanmış xüsusi filtrlər tələb edən əksər materiallar üçün yüksək dərəcədə korroziyalıdır

davamlı polimerlər.

* Silan (SiH4):

Çox alovlanan və piroforik, xüsusi rəftar prosedurları və filtrlər üçün nəzərdə tutulmuşdur

təhlükəsiz əməliyyat.

* Xlor (Cl2):

Zəhərli və aşındırıcı, filtrlər və daşıma avadanlığı üçün Hastelloy və ya Inconel kimi xüsusi materiallar tələb olunur.

* Ammonyak (NH3):

Paslanmayan poladdan və ya digər davamlı materiallardan hazırlanmış filtrlər tələb edən zəhərli və aşındırıcı.

* Hidrogen sulfid (H2S):

Yüksək zəhərli və tez alışan, xüsusi filtrlər və təhlükəsizlik tədbirləri tələb edir.

* Kükürd dioksidi (SO2):

Paslanmayan poladdan və ya digər davamlı materiallardan hazırlanmış filtrlər tələb edən aşındırıcı və zəhərli.

Xüsusi mayelər:

* Yüksək təmizlikli kimyəvi maddələr:

Yarımkeçirici və əczaçılıq sənayesində istifadə olunur, son dərəcə yüksək təmizlik səviyyələri tələb olunur və

membran filtrləri və ya çox mərhələli filtrasiya sistemləri kimi ixtisaslaşmış filtrlər.

* Biofarmasevtiklər:

Çirklərə qarşı həssasdır və məhsulun keyfiyyətinin təmizlənməsi və təmin edilməsi üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi filtrlər tələb olunur.

* Ərinmiş metallar və ərintilər:

Yüksək temperatur və bərkimə potensialı odadavamlı materiallardan hazırlanmış xüsusi filtrlər tələb edir

keramika və ya yüksək temperatur ərintiləri.

* Ərimiş duzlar:

Yüksək aşındırıcıdır və filtrlər və daşıma avadanlığı üçün Hastelloy və ya Inconel kimi xüsusi materiallar tələb edir.

* Şlamlar və pastalar:

Yüksək özlülük və aşındırıcı təbiət səmərəli filtrasiyanı təmin etmək üçün xüsusi filtr dizaynları və materialları tələb edir

və tıxanmanın qarşısını alır.

* Zəhərli və təhlükəli mayelər:

Sızmaların və zərərli maddələrə məruz qalmanın qarşısını almaq üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi işləmə prosedurları və filtrlər tələb olunur.

Qeyd:

Bu, tam siyahı deyil və filtrasiya tələb edən xüsusi qaz və ya maye növündən asılı olacaq.

xüsusi sənaye istehsal prosesi.

Xüsusi qaz və ya maye filtrasiya layihəniz varmı?

HENGKO başa düşür ki, hər bir filtrasiya problemi unikaldır, xüsusən də xüsusi işlərə gəldikdə

qazlar və mayelər. Xüsusi ehtiyacları ödəmək üçün filtrləri fərdiləşdirmək sahəsində təcrübəmiz bizi sənayedə fərqləndirir.

Xüsusi filtrasiya həllərinə ehtiyacınız varsa, biz kömək etmək üçün buradayıq. İstər unikal tətbiq üçün olsun

və ya çətin bir mühitdə komandamız sizin ehtiyaclarınıza cavab verən filtrləri dizayn və istehsal etmək üçün təchiz edilmişdir

dəqiq tələblər.

Filtrləmə problemlərinin sizi ləngitməsinə imkan verməyin. OEM (Orijinal Avadanlıq İstehsalçısı) üçün bizimlə əlaqə saxlayın

layihənizin xüsusi ehtiyaclarına uyğunlaşdırılmış xidmətlər.

Bu gün bizimlə əlaqə saxlayınka@hengko.com layihənizi müzakirə etmək və ideyalarınızı reallaşdırmağa necə kömək edə bilərik.

Biz yüksək keyfiyyətli, fərdiləşdirilmiş filtrasiyanı təmin etməyə sadiqikoptimal nəticələr əldə etməyə kömək edən həllər.