Metallurgiya proseslərində rütubətin və rütubətin ölçülməsi

Hidrogen bir çox metalın parlaq bərkidilməsində geniş istifadə olunur.Həm hidrogen saflığı, həm də rütubət səviyyəsi

qazı ölçmək və nəzarət etmək lazımdır.

Həddindən artıq nəmlik hazır məhsulun gücünü və keyfiyyətini azalda bilər.İki əsas üsul var

metallurgiyada hidrogen nəqli --qaz silindrlərindən və piroliz ammiakından kütləvi hidrogen.Metallurgiya

proses rütubətinin ölçülməsidirçox əhəmiyyətli, bilmək istəyirəm, görməyə davam edin!

Birincisi, hər iki çatdırılma metodunun üstünlükləri və mənfi cəhətləri var.

Saf hidrogen dərhal istifadə edilə bilər, lakin onu almaq və böyük miqdarda saxlamaq daha bahalıdır

tətbiqlər üçün hidrogen yanğın təhlükəsi yaradır.

Ammonyak (NH 3) toplu almaq daha ucuzdur və daha az alovlanır, ona görə də tarlada saxlamaq daha təhlükəsizdir.

Bununla belə, onun öz riskləri var: yüksək korrozivdir,

buna görə də zavod avadanlığı və şəxsi təhlükəsizlik əsas narahatlıqlardır.Buna baxmayaraq, ammonyak krekinq qurğuları

təmin etmək üçün indi daha çox yayılmış bir üsuldurmetallurgiya üçün azaldıcı/bərkləşdirici atmosfer

sobalar.Dissosiasiya edilmiş ammonyak hidrogen və azot qarışığıdır və "sintetik qaz" kimi tanınır.

İkincisi, ammonyak krekinqi necə işləyir?

Təzyiqli ammonyak onu buxarlamaq üçün qızdırılır.Sonra onun tərkib hissələrinə bölünür,

nikel katalizatoru ilə hidrogen və azot atəxminən 1000 °C temperatur.Kimyəvi tənliyi

reaksiya belədir: 2NH 3A → N 2 + 3H 2

Hidrogen və azota tam parçalanma səbəbindən, tərkibli ammonyak altında çox az qalır

və ortaya çıxan qaz çox olmalıdıraşağı şeh nöqtəsi temperaturu (-30 ° C-dən çox).Çiy nöqtəsi

temperaturun ölçülməsi xüsusi diqqət tələb edir, çünki bir çox hallarda çox yüksəkdirvə ya çox aşağı

şeh nöqtəsinin temperaturu məhsulun keyfiyyətinə təsir edə bilər.Metallurgiya sənayesi ilə yanaşı,

sıxılmış hava sistemlərişeh nöqtəsi üçün daha vacibdir.HENGKO608 şeh nöqtəsi ötürücütəmin edir

uzunmüddətli sabitlik və rütubət dəyişikliklərinə sürətli reaksiya.

HENGKO-nun yüksək həcmli istehsal qabiliyyəti onu OEM və sistem inteqratorları üçün uyğun edir

qısa və ardıcıl istehsal müddətlərinə ehtiyacı olanlar.

Molekulyar ələk qazda hələ də mövcud olan çatlamamış ammonyakın son izini udur.Qaz olar

həmçinin qızdırılan bir vasitə ilə daha da qurudulmalıdırregenerativ iki sütunlu quruducu-qurutucu, burada qaz nəhayət

-65°Cdp-dən aşağı temperaturda sistem quruducusunu tərk edir və ibarətdir75 Vol% hidrogen və

25 Həcm% azot.

Üçüncüsü, sintetik qazın (ammiakın parçalanması) tətbiqi

Sintetik qazlar konveyer və boru sobalarında atmosferin azaldılmasında tavlama prosesləri üçün istifadə olunur,

lehimləmə, sinterləmə kimi,deoksidləşmə və nitrid.

Dördüncüsü, dissosiasiya edilmiş ammonyakda iz nəminə nəzarət edin

Sabitşeh nöqtəsi ölçənOnlayn istifadə edilə bilər və ya havanın nəmliyini yoxlayın.Uyğundur

ölçü üçüntəhlükə zonası təsnifatının olmadığı yerlər.Bu, bir çox sobada yaygındır

tətbiqlər.Yüksək sürətli,portativ şeh nöqtəsi hiqrometrişeh nöqtəsinin sürətli spot yoxlama ölçmələri üçün

və ya sıxılmış havada, təbii qazda nəmlik,yüksək təzyiq keçid dişli söndürülmüş qaz, və bir çox

digər tətbiqlər.Sensor rütubətdəki dəyişikliklərə tez cavab veriryaşdan quruya və ya yaşdan quruya qədər.Bu

o deməkdir ki, ölçmələr arasında gözləmə yoxdur və operator bir gündə daha çox ölçmə apara bilər.

Metallurgiya proseslərində rütubətin və rütubətin necə ölçülməsi

Rütubət və rütubət bir çox metallurgiya proseslərində həlledici rol oynayır.Onların dəqiq ölçülməsi məhsulun keyfiyyətini təmin edir, enerji sərfiyyatını azaldır və təhlükəsizliyi təmin edir.Rütubət metal məhsullarda qüsurlara səbəb ola bilər, oksidləşməyə və ya korroziyaya səbəb ola bilər və materialların xüsusiyyətlərini dəyişdirə bilər.

1. Rütubət və Rütubətin Ölçməsinin Önəmi:

* Keyfiyyətə Nəzarət: Rütubət və rütubət metallarda məsaməlilik kimi qüsurlara səbəb ola bilər və həmçinin metal səthində oksid və ya miqyas əmələ gəlməsinə səbəb ola bilər.
* Təhlükəsizlik: Bəzi metallurgiya proseslərində, xüsusilə də tozların daxil olduğu proseslərdə, artıq nəmlik yığılmağa və ya hətta partlayıcı atmosfer yarada bilər.
* Enerjiyə qənaət: Dəqiq rütubətə nəzarət enerji istehlakını azaldaraq prosesləri optimallaşdıra bilər.

2. Texnikalar və Alətlər

* Çiy Nöqtəsi Ölçerləri: Havanın doyduğu temperaturu ölçür və suyun kondensasiyasına səbəb olur.Fırınlarda və qurutma sistemlərində nəmin monitorinqi üçün faydalıdır.
* Hiqrometrlər: Nisbi rütubəti birbaşa ölçür, tez-tez saxlama və emal sahələrində istifadə olunur.
* Rütubət Analizatorları: Bərk və ya maye nümunələrdə suyun tərkibini təyin edən cihazlar, keyfiyyətə nəzarət üçün laboratoriyalarda tez-tez istifadə olunur.
* Karl Fischer Titrasiyası: Xüsusilə çox aşağı rütubətin ölçülməsi lazım olan nümunələrdə nəm miqdarını təyin etmək üçün kimyəvi üsul.
* İnfraqırmızı Nəmlik Analizatorları: İstilik prosesindən əvvəl və sonra çəki müqayisə edərək nəm miqdarını müəyyən etmək üçün infraqırmızı istilikdən istifadə edir.

3. Metallurgiya proseslərində tətbiqlər:

* Filiz emalı: Filizlərdəki rütubət onların işlənməsi və emalına təsir edir.Yüksək nəmlik dəyirmanlarda tıxanmalara səbəb ola bilər, aşağı nəmlik isə toz əmələ gəlməsini artıra bilər.
* Qranullaşma: Dəmir istehsalında dəmir filizi qranullarının nəmliyi çox vacibdir.Bu, onların mexaniki gücünə və domna sobalarında reduksiya prosesinin səmərəliliyinə təsir göstərir.
* İstilik müalicəsi: Metallar istilik müalicəsinə məruz qaldıqda, istənilən xüsusiyyətlərə nail olmaq və səth qüsurlarının qarşısını almaq üçün sobalardakı rütubət və rütubətə nəzarət edilməlidir.
* Toz Metallurgiyası: Metal tozların nəmliyi onların axıcılığına və sıxılma xüsusiyyətlərinə təsir göstərir.
* Ərimə və tökmə: Rütubət tökmə məhsullarında qaz məsaməliliyinə səbəb ola bilər.Dəqiq ölçmə qəliblərin və ərimə mühitinin quru olmasını təmin edir.

4. Nəzarət və Optimallaşdırma:

* Geribildirim Döngüsü: Sensorları proses xəttinə inteqrasiya etməklə, real vaxt rejimində optimallaşdırma üçün nəzarət sistemlərinə əks əlaqə təmin edilə bilər.
* Proqnozlaşdırılan Baxım: Davamlı monitorinqlə sobalar, quruducular və ya nəmləndiricilər kimi avadanlıqların nə vaxt sıradan çıxa biləcəyi və ya zəif işləməsi ilə bağlı proqnozlar verilə bilər.

5. Çətinliklər:

* Sensorun yerləşdirilməsi: Aqressiv metallurgiya mühitlərində zədələnmənin qarşısını almaq və dəqiq oxunuşları təmin etmək üçün sensorlar strateji olaraq yerləşdirilməlidir.
* Kalibrləmə: Sensorların müntəzəm kalibrlənməsi zamanla dəqiqliyi təmin edir.

Nəticə olaraq, metallurgiya proseslərində rütubətin və rütubətin ölçülməsi keyfiyyət, təhlükəsizlik və səmərəlilik üçün həyati əhəmiyyət kəsb edir.Qabaqcıl sensorlar və idarəetmə sistemlərinin istifadəsi sayəsində müasir metallurgiya enerji və material istifadəsini optimallaşdırarkən yüksək standartları qoruya bilər.

Metallurgiya proseslərində nəmlik və rütubətin ölçülməsi üçün hansı növ rütubət ötürücü ola bilər?

Tez-tez yüksək temperatur, aqressiv atmosfer və çətin şərtləri əhatə edən metallurgiya prosesləri üçün rütubət ötürücü möhkəm, dəqiq və ekoloji ekstremal təsirlərə davamlı olmalıdır.Bir neçə növ rütubət ötürücüləri bu çətin şərtlərdə rütubəti və rütubəti ölçə bilər:

1. Yüksək Temperatur Rütubət Ötürücüləri:

Xüsusilə sobalar kimi yüksək temperatur mühitləri üçün nəzərdə tutulmuş bu ötürücülər sensoru hissəciklərdən və sıçramalardan qorumaq üçün tez-tez sinterlənmiş paslanmayan polad filtrlə gəlir.

2. Keramika əsaslı Kapasitiv Sensorlar:

Bunlar yaxşı kimyəvi müqavimət göstərir və bəzi metallurgiya proseslərində tapıla bilən korroziyalı mühitlərdə istifadə edilə bilər.

3. Alüminium Oksid Nəmlik Sensorları:

Əsasən qazlarda nəm izlərinin aşkarlanması üçün istifadə olunur.Bu sensorlar alüminium oksid təbəqəsinin tutumu və keçiriciliyinin onu əhatə edən su buxarına nisbətdə dəyişməsi prinsipi əsasında işləyir.Onlar çox yüksək temperaturları idarə edə bilir və tez-tez neft-kimya zavodları kimi tətbiqlərdə istifadə olunur, lakin bəzi metallurgiya prosesləri üçün də uyğun ola bilər.

4. Tənzimlənmiş Diod Lazer Absorbsiya Spektroskopiyası (TDLAS):

Bu, yüksək temperaturlu metallurgiya prosesləri də daxil olmaqla çətin sənaye mühitləri üçün ideal olan qabaqcıl rütubətin ölçülməsi üsuludur.Xüsusi işıq dalğa uzunluqlarının su molekulları tərəfindən udulmasına əsaslanaraq nəm konsentrasiyasını ölçür.

5. Sirkon əsaslı Sensorlar:

Əsasən oksigenin ölçülməsi üçün istifadə edilən bəzi sirkoniya sensorları yüksək temperaturlu mühitlərdə rütubəti müəyyən etmək üçün digər texnologiyalarla birləşdirilə bilər.

6. Çiy nöqtəsi ötürücüləri:

Çətin sənaye mühitləri üçün nəzərdə tutulmuş bu ötürücülərdən bəziləri yüksək temperatur və aqressiv atmosferləri idarə edə bilir.Onlar su buxarının kondensasiyaya başladığı temperaturu təyin edirlər ki, bu da rütubətin birbaşa göstəricisidir.

Beləliklə, Metallurgiya Prosesləri üçün hansı növ rütubət sensorundan istifadə edə biləcəyinizi öyrəndikdən sonra.Beləliklə, necə seçmək olar?

Metallurgiya prosesləri üçün rütubət ötürücü seçərkən:

* Temperatur diapazonu:

Transmitterin prosesinizin temperatur diapazonunda effektiv işləyə bildiyinə əmin olun.

* Dəqiqlik:

Prosesinizin nəmə qarşı həssaslığından asılı olaraq sizə yüksək dəqiqlikli sensor və ya daha ümumi bir şey lazım ola bilər.

* Cavab müddəti:

Bəzi proseslər üçün, xüsusən də şərtlərin sürətlə dəyişə bildiyi yerlərdə sürətli cavab müddəti çox vacibdir.

* Çirkləndiricilərə qarşı müqavimət:

Metallurgiya şəraitində toz, hissəciklər və ya aşındırıcı maddələrin olması ölçmələrə mane ola bilər.Seçilmiş ötürücünün bunlara davamlı olduğundan əmin olun.

* Kalibrləmə və Baxım:

Ətraf mühitdən asılı olaraq ötürücü tez-tez kalibrləmə və ya texniki xidmət tələb edə bilər.Tez-tez yoxlamalar tələb olunarsa, yerində kalibrlənə bilən cihazları seçin.

* Rabitə və İnteqrasiya:

Transmitterin çıxışının prosesə nəzarət sistemlərinizə asanlıqla inteqrasiya olunduğundan əmin olun.

* Davamlılıq və Uzunömürlülük:

Bu cihazlara investisiya qoyuluşunu və metallurgiya proseslərinin kritik xarakterini nəzərə alaraq, davamlılıq rekordu olan tanınmış marka və modelləri seçin.

Xüsusi metallurgiya tətbiqləri üçün rütubət ötürücü seçərkən həmişə istehsalçılar və ya mütəxəssislərlə məsləhətləşin.Onlar sizin unikal ehtiyaclarınıza əsaslanaraq ən yaxşı seçim haqqında məlumat verə bilərlər.

Siz də edə bilərsinizBizə E-poçt GöndərinBirbaşa Aşağıdakı kimi:ka@hengko.com

24 saat ərzində geri göndərəcəyik, xəstəniz üçün təşəkkür edirik!