Sinterlənmiş filtr elementləri

Sinterlənmiş filtr elementlərinin növləri

Sinterlənmiş filtr elementləri metal tozunun və ya liflərin ərimədən qızdırılması nəticəsində əmələ gələn məsaməli metal komponentlərdir və onların bir-birinə bağlanmasına səbəb olur. Onlar yüksək möhkəmlik, keçiricilik və dəqiq filtrasiya imkanlarının unikal birləşməsini təklif edərək onları müxtəlif sənaye tətbiqləri üçün ideal edir.

Sinterlənmiş filtr elementlərinin əsas növləri bunlardır:

1. Sinterlənmiş Metal Mesh Filtr Diskləri/Plitələr:

Bunlar ən çox yayılmış növlərdir, incə metal mesh təbəqələrinin bir neçə qatının qatlanması və sinterlənməsi ilə hazırlanır.

* Onlar yüksək axın sürəti, yaxşı kir tutma qabiliyyəti təklif edir və təmizləmə üçün asanlıqla geri yuyulur.

* Tez-tez maye və qaz filtrasiya tətbiqlərində istifadə olunur.

2. Sinterlənmiş Metal Fiber Keçe Filtr Kartricləri:

* Bunlar təsadüfi yönümlü metal liflərdən keçə kimi bir quruluş yaratmaq üçün birlikdə sinterlənmişdir.

Sinterlənmiş Metal Fiber Keçe Filtr Kartricləri

* Onlar kartuş qalınlığı boyunca hissəcikləri tutan əla dərin filtrasiya təklif edir.

* Yüksək temperatur və yüksək təzyiq tətbiqləri, həmçinin özlü mayelərin süzülməsi üçün uyğundur.

3. Sinterlənmiş Metal Toz Filtr Elementləri:

Bu süzgəclər metal tozunun xüsusi formaya sinterlənməsi ilə əmələ gəlir, çox vaxt nəzarət edilən məsaməlik və məsamə ölçüsü paylanması ilə.

Sinterlənmiş Metal Toz Filtr Elementləri

Onlar çox kiçik hissəcik ölçülərinə qədər dəqiq filtrasiya təklif edir və tez-tez aerokosmik və tibbi cihazlar kimi kritik tətbiqlərdə istifadə olunur.

4. Qarışıq Filtr Elementləri:

* Bunlar xüsusi filtrasiya xüsusiyyətlərinə nail olmaq üçün mesh və toz kimi müxtəlif növ sinterlənmiş mühitləri birləşdirir.

* Məsələn, toz-toz elementi həm yüksək axın sürəti, həm də incə filtrasiya təklif edə bilər.

Sinterlənmiş filtr elementinin növü bir neçə amildən asılıdır, o cümlədən istənilən filtrasiya səmərəliliyi, axın sürəti,

təzyiq düşməsi, işləmə temperaturu və maye uyğunluğu.

Sinterlənmiş filtr elementlərində istifadə olunan bəzi əlavə materiallar:

* Paslanmayan polad: Ən çox yayılmış material, yaxşı korroziyaya davamlılıq və möhkəmlik təklif edir.

* Bürünc: Turşu və yüksək temperaturlu mühitlər üçün yaxşıdır.

* Nikel: Əla korroziyaya davamlılıq və yüksək güc təklif edir.

* Titan: Yüngül və yüksək korroziyaya davamlı, tələbkar tətbiqlər üçün uyğundur.

Niyə Xüsusi HENGKO Sinterli Filtr Elementi

və Alət Komponentləri

Sinterlənmiş metal filtr üçün aparıcı fabriklərdən biri olaraq, HENGKO təchizatı istənilən yeniliyi fərdiləşdirir

müxtəlif tətbiqlər üçün dizayn.

Biz neft-kimya, incə kimya, suyun təmizlənməsi üçün tələbləri yerinə yetirmək üçün ən yaxşı həllər təklif edirik.

sellüloz-kağız, avtomobil sənayesi, qida və içki, metal emalı və s.

✔Toz metallurgiya sənayesində peşəkar sinterlənmiş paslanmayan polad filtr istehsalçısı kimi 20 ildən artıq təcrübə

✔ 316 L və 316 paslanmayan polad toz filtrlərimiz üçün ciddi CE və SGS sertifikatı

✔ Peşəkar yüksək temperaturda sinterlənmiş maşınlar və tökmə maşınları

✔ Paslanmayan polad filtr sənayesində 10 ildən artıq təcrübəyə malik 5 mühəndis və işçidən ibarət komanda

✔Sürətli istehsal və göndərməni təmin etmək üçün paslanmayan polad toz material ehtiyatı.

Ən Yaxşılardan biri kimiFiltr Elementi İstehsalçısı, HENGKO 15 il ərzində keyfiyyətə və vaxtında çatdırılmaya diqqət yetirir. HENGKO tapın və cəhd edin

Nümunələr, fərqi bilin və Yüksək Keyfiyyətli Sinterlənmiş Metal Filtrlər.

Materiallara görə sinterlənmiş metal filtr elementlərinin növləri

5. Inconel Sinterlənmiş Filtrlər:

6. Hastelloy Sinterli Filtrlər:

7. Monel Sinterli Filtrlər:

8. Mis Sinterli Filtrlər:

9. Volfram Sinterlənmiş Filtrlər:

10. Məsaməli Paslanmayan Polad Filtrlər:

11. Sinterlənmiş Mesh Filtrlər:

12. Metal toz filtrləri:

13. Sinterlənmiş Metal Fiber Filtrlər:

Sinterlənmiş filtr elementini tələb edən əsas tətbiqlər

Neft-kimya, İncə Kimya, Su Emalı, Selüloz və kağız, Avtomobil Sənayesi,
Qida və içki, metal emalı və digər sənayelər

1. Maye filtrasiyası

2. Qaz filtrasiyası

3. Mayeləşdirmə

3. Sərtləşmə

4. Diffuziya

5. Alovun qarşısını alan

Mühəndis Həll Dəstəyi

xoş gəlmisinizAşağıdakı Forma ilə Sorğu göndərinvə tələbinizlə bağlı təfərrüatları bizə bildirin

Sinterlənmiş Filtr Elementi və Alət Komponentləri üçün

Siz də edə bilərsinize-poçt göndərbirbaşa xanım Wang tərəfindənka@hengko.com 

Tez-tez verilən suallar

1. Sinterlənmiş filtr elementləri nədir və onlar necə işləyir?

Sinterlənmiş filtr elementləri məsaməli bir quruluş yaratmaq üçün adətən metal və ya keramikadan olan kiçik hissəcikləri birləşdirərək (və ya "sinterləmə") hazırlanmış bir filtr növüdür. Bu filtrlər dəqiq filtrasiya, yüksək möhkəmlik və yaxşı korroziyaya davamlılıq tələb olunan müxtəlif tətbiqlərdə istifadə olunur. Budur daha ətraflı izahat:

Sinterlənmiş filtr elementləri necə hazırlanır:

1. Xammal seçimi: Proses xammalın, adətən paslanmayan polad, bürünc və ya titan kimi metal tozların və ya keramika tozlarının seçilməsi ilə başlayır.

2. Formalaşdırma: Seçilmiş toz daha sonra tez-tez qəlibdən istifadə edərək istənilən formada hazırlanır. Bu, presləmə və ya digər formalaşdırma üsulları ilə edilə bilər.

3. Sinterləmə: Formalı material daha sonra idarə olunan mühitdə (çox vaxt sobada) ərimə nöqtəsindən aşağı, lakin hissəciklərin bir-birinə bağlanmasına səbəb olacaq qədər yüksək bir temperatura qədər qızdırılır. Bu proses bir-biri ilə əlaqəli məsamələri olan möhkəm bir quruluşla nəticələnir.

Necə işləyirlər:

1. Gözenekli Quruluş: Sinterləmə prosesi məsaməli bir quruluş yaradır, burada məsamələrin ölçüsü sinterləmə şərtlərini və başlanğıc hissəciklərin ölçüsünü tənzimləməklə idarə edilə bilər. Bu, filtrasiya xüsusiyyətlərinə dəqiq nəzarət etməyə imkan verir.

2. Süzgəcləmə Mexanizmi: Sinterlənmiş filtrdən maye (maye və ya qaz) keçirildikdə, məsamə ölçüsündən daha böyük hissəciklər səthdə və ya filtrin məsamələri içərisində tutulur, daha kiçik hissəciklər və mayenin özü isə oradan keçir. Bu, arzuolunmaz hissəcikləri mayedən effektiv şəkildə ayırır.

3. Geri yuyulma: Sinterlənmiş filtr elementlərinin üstünlüklərindən biri onların tez-tez təmizlənə və təkrar istifadə edilə bilməsidir. Bir çox tətbiqlərdə bu, sıxılmış hissəcikləri çıxarmaq üçün maye axınının tərsinə çevrildiyi geri yuyulma ilə həyata keçirilir.

Sinterlənmiş filtr elementlərinin üstünlükləri:

1. Yüksək Güc: Sinterləmə prosesinə görə, bu filtrlər yüksək mexaniki gücə malikdir, bu da onları yüksək təzyiqli və ya mexaniki gərginliklərin narahatlıq doğurduğu tətbiqlər üçün uyğun edir.

2. İstilik Sabitliyi: Onlar bir çox başqa növ filtrlərdən daha yüksək temperaturda işləyə bilirlər.

3. Korroziyaya Müqavimət: İstifadə olunan materialdan asılı olaraq, sinterlənmiş filtrlər korroziyaya qarşı yüksək dayanıqlı ola bilər, bu da onları aqressiv mühitlər üçün uyğun edir.

4. Dəqiq filtrasiya: Məsamələrin ölçüsünə dəqiq nəzarət edilə bilər, bu da çox kiçik hissəcik ölçülərinə qədər dəqiq filtrasiyaya imkan verir.

5. Uzun xidmət müddəti: Onlar bir neçə dəfə təmizlənə və təkrar istifadə edilə bilər ki, bu da bəzi digər filtr növləri ilə müqayisədə daha uzun xidmət müddətinə səbəb olur.

Sinterlənmiş filtr elementləri kimyəvi emal, qida və içki istehsalı da daxil olmaqla geniş tətbiqlərdə istifadə olunur.

əczaçılıq istehsalı, qazın təmizlənməsi və s.

2. Sinterlənmiş filtr elementləri üçün ümumi tətbiqlər hansılardır?

Dayanıqlığı və yüksək temperatur və təzyiqlərdə filtrləmə qabiliyyəti ilə tanınan sinterlənmiş filtr elementləri,

müxtəlif sənaye sahələrində geniş tətbiq sahəsinə malikdir. Budur bəzi ümumi olanlar:

*Kimyəvi emal:

Sinterlənmiş filtrlər kimyəvi zavodlarda aşındırıcı mayelərin və qazların süzülməsi üçün istifadə olunur.

Onların korroziyaya və yüksək temperatura qarşı müqaviməti onları bu tələbkar mühit üçün ideal edir

*Neftin emalı:

Neft emalı zavodlarında bu filtrlər emal prosesi zamanı çirkləndiriciləri yanacaqlardan ayırmağa kömək edir.

Yüksək temperaturlara dözmək və yanacaqla reaksiya verməmək qabiliyyəti onları qiymətli edir

* Qida və İçki:

Sinterlənmiş filtrlər emal zamanı arzuolunmaz hissəcikləri çıxararaq içkilərdə və yemək yağlarında təmizlik və şəffaflığı təmin edir.

*Əczaçılıq:

Əczaçılıq istehsalında sterilliyin qorunması çox vacibdir. Sinterlənmiş filtrlər mayelərin sterilizasiyası və çıxarılması üçün istifadə olunur

bu sənayedə çirkləndiricilər

*Su müalicəsi:

Bu filtrlər sudan çirkləri və asılı bərk maddələri təmizləməklə su təmizləyici qurğularda rol oynayır

* Məişət texnikası:

Sinterlənmiş filtr elementləri tozsoranlar və su təmizləyiciləri kimi adi məişət cihazlarında,

təmizliyi və performansı qorumağa kömək edir

*Elektronika sənayesi:

Onlar həssas elektron komponentlər ətrafında təmiz hava dövranını təmin etmək, onları çirkləndiricilərdən qorumaq üçün istifadə olunur

*Nüvə və Enerji Sənayesi:

Onların yüksək təzyiq və korroziyaya qarşı müqavimət qabiliyyəti onları nüvə reaktorlarında soyuducuların süzülməsi üçün əlverişli edir.

və enerji sektorunda digər yüksək təzyiq tətbiqləri.

Bu tam siyahı deyil, lakin müxtəlif tətbiqlərdə sinterlənmiş filtr elementlərinin çox yönlülüyünü vurğulayır.

səmərəli filtrasiya və davamlılığın vacib olduğu yerlərdə.

3. Sinterlənmiş filtr elementlərindən istifadənin üstünlükləri hansılardır?

Sinterlənmiş filtr elementlərinin istifadəsi müxtəlif sənaye tətbiqlərində bir sıra üstünlüklər təqdim edir. Əsas üstünlüklərdən bəziləri bunlardır:

1. Yüksək filtrasiya səmərəliliyi:

Sinterlənmiş filtrlər idarə olunan məsamə quruluşu sayəsində mükəmməl filtrasiya səmərəliliyini təmin edir. Onlar müxtəlif ölçülü hissəcikləri effektiv şəkildə təmizləyə, daha təmiz və təmiz maye və ya qazları təmin edə bilər.

2. Davamlılıq və Uzunömürlülük:

Sinterlənmiş filtr elementləri paslanmayan polad, bürünc və ya keramika kimi möhkəm materiallardan hazırlanır ki, bu da onları yüksək davamlı və aşınmaya davamlı edir. Digər növ filtrlərlə müqayisədə onların xidmət müddəti daha uzundur.

3. Temperatur və Kimyəvi Müqavimət:

Sinterlənmiş filtrlər geniş temperatur diapazonuna davam edə bilir və kimyəvi cəhətdən davamlıdır, bu da onları aqressiv mayelərlə və sərt mühitlərdə istifadə üçün uyğun edir.

4. Korroziyaya Müqavimət:

Paslanmayan polad və müəyyən ərintilər kimi materiallardan hazırlanmış sinterlənmiş filtrlər müstəsna korroziyaya davamlılıq nümayiş etdirir, bu da onları aşındırıcı mayelərin və ya qazların daxil olduğu tətbiqlər üçün ideal edir.

5. Yüksək axın sürətləri:

Sinterlənmiş filtrlərin məsaməli strukturu effektiv filtrasiyanı qoruyarkən yüksək axın sürətinə imkan verir. Bu, filtrasiya keyfiyyətindən ödün vermədən sürətli filtrasiya tələb edən proseslərdə çox vacibdir.

6. Məsamə ölçüsünün vahid paylanması:

Sinterləmə prosesləri məsamə ölçüsünün paylanmasına dəqiq nəzarət etməyə imkan verir, nəticədə ardıcıl və etibarlı filtrasiya performansı əldə edilir.

7. Aşağı Təzyiq Düşüşü:

Sinterlənmiş filtrlər filtr mühitində aşağı təzyiq düşməsi təklif edir, enerji istehlakını azaldır və sistemdəki gərginliyi minimuma endirir.

8. Təmizləmək və saxlamaq asan:

Sinterlənmiş filtrlər geri yuyulma, ultrasəs təmizləmə və ya mexaniki üsullarla asanlıqla təmizlənə bilər ki, bu da uzun müddət istifadəyə və dəyişdirmə tezliyinə imkan verir.

9. Tətbiqlərin geniş diapazonu:

Sinterlənmiş filtr elementləri müxtəlif sənaye sahələrində, o cümlədən neft və qaz, kimyəvi emal, əczaçılıq, qida və içki, suyun təmizlənməsi, avtomobil, aerokosmik və s.

10. Çox yönlülük:

Sinterlənmiş filtrlər müxtəlif forma və ölçülərdə dizayn və istehsal edilə bilər ki, bu da onları müxtəlif filtrasiya sistemləri və avadanlıqlarına uyğunlaşdırmağa imkan verir.

11. Sterilizasiya qabiliyyəti:

Titan və ya sirkoniya kimi müəyyən materiallardan hazırlanmış sinterlənmiş filtrlər yüksək temperaturda sterilizasiya proseslərinə tab gətirə bilər və onları səhiyyə və biotexnologiyada kritik tətbiqlər üçün uyğun edir.

Ümumilikdə, sinterlənmiş filtr elementlərindən istifadənin üstünlükləri onları səmərəli və etibarlı filtrasiyanın prosesin səmərəliliyi, məhsulun keyfiyyəti və avadanlığın qorunması üçün vacib olduğu hallarda üstünlük təşkil edir.

4. Sinterlənmiş filtr elementləri nə qədər davam edir?

Sinterlənmiş filtr elementinin xidmət müddəti xüsusi tətbiqdən və iş şəraitindən asılıdır.

Ümumiyyətlə, sinterlənmiş filtr elementləri möhkəmliyinə və davamlılığına görə digər filtrlərə nisbətən daha uzun ömürlüdür.

Bununla yanaşı, bilirsiniz ki, sinterlənmiş filtr elementlərinin istifadə müddəti tikinti materialı, iş şəraiti, çirkləndiricilərin səviyyəsi və texniki xidmət üsulları da daxil olmaqla bir neçə amildən asılı olaraq dəyişə bilər. Ümumiyyətlə, sinterlənmiş filtr elementləri digər növ filtrlərlə müqayisədə davamlılığı və uzunömürlülüyü ilə tanınır. Onların ömrünə təsir edən bəzi mülahizələr bunlardır:

1. Tikinti materialı:

Sinterlənmiş filtr elementi üçün material seçimi onun uzunömürlülüyündə mühüm rol oynayır. Paslanmayan polad, bürünc, titan və ya keramika kimi davamlı materiallardan hazırlanmış filtrlər daha az möhkəm materiallardan hazırlanmış filtrlərlə müqayisədə daha uzun ömürlü olur.

2. Əməliyyat şərtləri:

Süzgəcin işlədiyi şərtlər onun xidmət müddətinə təsir edə bilər. Həddindən artıq temperatur, aqressiv kimyəvi maddələr və yüksək təzyiqlər filtrə əlavə gərginlik yarada bilər və potensial olaraq onun uzunömürlülüyünə təsir edə bilər.

3. Çirkləndiricilərin səviyyəsi:

Süzülən maye və ya qazdakı çirkləndiricilərin miqdarı və növü filtrin xidmət müddətinə təsir edə bilər. Yüksək səviyyəli hissəciklər və ya aşındırıcı maddələrlə işləyən filtrlərin daha tez-tez dəyişdirilməsi tələb oluna bilər.

4. Baxım və Təmizləmə:

Sinterlənmiş filtr elementlərinin düzgün saxlanması və təmizlənməsi onların xidmət müddətini uzada bilər. Daimi təmizləmə və tövsiyə olunan texniki xidmət cədvəllərinə riayət etmək tıxanmanın qarşısını almağa və filtrasiya səmərəliliyini qorumağa kömək edə bilər.

Ümumiyyətlə, yaxşı saxlanılan sinterlənmiş filtr elementləri dəyişdirilmədən əvvəl bir neçə il davam edə bilər. Bununla belə, filtrin işini müntəzəm olaraq izləmək və səmərəliliyin azalması və ya tıxanma əlamətləri göstərməyə başlayanda onu dəyişdirmək vacibdir. İstehsalçılar və ya təchizatçılar tez-tez dəyişdirmə intervalları üçün istinad kimi xidmət edə biləcək xüsusi filtr məhsullarının gözlənilən istifadə müddəti ilə bağlı təlimatlar təqdim edirlər.

5. Sinterlənmiş filtr elementləri təmizlənə və təkrar istifadə edilə bilərmi?

Bəzi sinterlənmiş filtr elementləri filtr mühitinin növündən və iş şəraitindən asılı olaraq təmizlənə və təkrar istifadə edilə bilər. Filtr elementinin uzunömürlülüyünü və məhsuldarlığını təmin etmək üçün istehsalçının təmizləmə və baxım tövsiyələrinə əməl etmək vacibdir.

6. OEM tələb edən sinterlənmiş filtr elementləri hansılardır?

OEM tələb edən sinterlənmiş filtr elementləri, Orijinal Avadanlıq İstehsalçısının (OEM) xüsusi ehtiyaclarını ödəmək üçün dizayn edilmiş və istehsal edilmiş xüsusi hazırlanmış filtr elementləridir. Onlar adətən standart filtr elementlərinin uyğun olmaya biləcəyi xüsusi avadanlıq və ya sistemlərdə istifadə olunur.

7. Tətbiqin düzgün sinterlənmiş filtr elementini necə müəyyən edə bilərəm?

Sinterlənmiş filtr elementini seçərkən, süzülən mayenin və ya qazın növü, işləmə temperaturu və təzyiqi, istənilən filtrasiya səmərəliliyi və filtr elementinin ölçüsü və forması da daxil olmaqla bir neçə amil nəzərə alınmalıdır. Xüsusi tətbiqiniz üçün ən yaxşı uyğunluğu müəyyən etmək üçün filtr elementi mütəxəssisi və ya istehsalçısı ilə məsləhətləşmək vacibdir.

8. Sinterlənmiş filtr elementləri mənim xüsusi ehtiyaclarımı ödəmək üçün fərdiləşdirilə bilərmi?

Bəli, tətbiqin xüsusi ehtiyaclarını ödəmək üçün sinterlənmiş filtr elementlərini fərdiləşdirə bilərsiniz. OEM tələb edən sinterlənmiş filtr elementləri fərdiləşdirilmiş filtr elementlərinin ümumi nümunəsidir.

9. OEM tələb edən sinterlənmiş filtr elementlərindən istifadənin üstünlükləri hansılardır?

OEM tələb edən sinterlənmiş filtr elementləri nəzərdə tutulan tətbiq üçün mükəmməl uyğunluq, təkmilləşdirilmiş performans və səmərəlilik və unikal tələblərə və ya spesifikasiyalara cavab vermək imkanı daxil olmaqla bir sıra üstünlüklər təklif edir.

10. OEM tələb edən sinterlənmiş filtr elementlərinin istehsalı nə qədər vaxt aparır?

OEM tələb edən sinterlənmiş filtr elementləri üçün istehsal müddəti dizaynın mürəkkəbliyindən və istehsal olunan filtrlərin sayından asılı olacaq. Sifariş verərkən, istehsalçı və ya filtr elementi mütəxəssisi ilə çatdırılma müddətini müzakirə etmək vacibdir.

Bu gün HENGKO ilə əlaqə saxlayın!

Bütün sorğularınız və filtrasiya ehtiyaclarınız üçün HENGKO-da bizimlə əlaqə saxlamaqdan çəkinməyin.

Bizə e-poçt göndərinka@hengko.comvə bizim xüsusi komandamız sizə kömək etməkdən məmnun olacaq.

HENGKO ilə yüksək keyfiyyətli filtrasiya həllərini təcrübədən keçirin - İndi bizimlə əlaqə saxlayın!